分類
蝸殼水輪機蝸殼可分為 金屬蝸殼和 混凝土蝸殼。
金屬蝸殼
蝸殼自鼻端至進口斷面所包圍的角度稱為蝸殼的 包角。高水頭水輪機多採用金屬蝸殼.金屬蝸殼按其製造方法有焊接、鑄焊和鑄造三種類型。金屬蝸殼的結構類型與水輪機的水頭及尺寸關係密切。鑄焊和鑄造蝸殼一般用於直徑D1<3m的高水頭混流式水輪機。金屬蝸殼的斷面採用圓形為節約鋼材，鋼板厚度應根據蝸殼斷面受力不同而異，通常蝸殼進口斷面厚度較大，愈接近鼻端則厚度愈小。
金屬蝸殼的受力情況較複雜，除了由內水壓力所引起的薄壁應力外，還有蝸殼與座環聯接處及同一軸截面內不同厚度鋼板聯接處因剛度不同而引起的局部應力。
蝸殼必須根據內水壓力進行強度計算，並假定蝸殼內部的水壓力全部由蝸殼本身承受，以決定蝸殼鋼板的厚度從而保證其正常工作。除薄壁應力外，由於座環碟形邊（座環上、下環的外緣）的剛度很大、變形很小，蝸殼可認為是被剛性地連到座環上的，這種連線在蝸殼鋼板中要產生附加的局部應力。此外，在同一軸截面不同厚度鋼板連線處，由於鋼板的厚度不同則剛度也不同，因此在連線處也將產生附加的局部應力，此情況與蝸殼和座環連線處的情況相類似，這一部分的強度計算可參照有關資料進行。
尺寸較大的中、低水頭混流式水輪機一般都套用鋼板焊接結構。蝸殼和座環之間也靠焊接聯接。 焊接蝸殼的節數不應太少，否則將影響蝸殼的水力性能。但為使蝸殼線型儘量光滑及改善其水力性能而採用過多的節數，則又會給製造和安裝帶來困難而且也是不經濟的。
鑄造蝸殼剛度較大能承受一定的外壓力，常作為水輪機的支承點並在它上面直接布置導水機構及其傳動裝置。鑄造蝸殼一般都不全部埋入混凝土。根據套用水頭不同鑄造蝸殼可採用不同的材料，水頭小於120m的小型機組一般用鑄鐵；當水頭大於120m時則多用鑄鋼；當水頭很高而水中含有較多的固體顆粒時，也可用不鏽鋼鑄造蝸殼。
鑄焊蝸殼與鑄造蝸殼一樣適用於尺寸不大的高水頭混流式水輪機。鑄焊蝸殼的外殼用鋼板壓制而成，固定導葉和座環一般是鑄造然後用焊接的方法把它們聯成整體。焊接後需進行必要的熱處理以消除焊接應力。
混凝土蝸殼
一般用於大、中型水頭在40m以下的低水頭電站，它實際上是直接在廠房水下部分大體積混凝土中做成的蝸形空腔。澆築廠房水下部分時預先裝好蝸形的模板，模板拆除後即成蝸殼。為加強蝸殼的強度在混凝土中加了很多鋼筋，所以有時也稱為鋼筋混凝土蝸殼。
讀音
“殼”字為文白異讀字，早期北方官話書面用語讀（即文讀）[qiao]，如金蟬脫殼、甲殼、軀殼；方言土音讀（即白讀）[ke]，如屎殼郎、蛋殼兒、殼郎豬、子彈殼兒等。
由於近現代早期外來科學概念和科技辭彙的譯介一般是使用北方官話，翻譯為中文的力學、地質、工程等科技辭彙中的“殼”一般字音讀[qiao]，如地殼、殼體結構、薄殼結構等。水利學科和機械學科中，作為水力機械引水設備的“蝸殼”（spiral case），是一種螺鏇形殼體結構的工程構件，早期被翻譯為“螺殼”（見ARMIN SCHOKLITSCH著、汪胡楨譯《水利工程學·水力發電工程學》1948年版），後來“螺殼”又被叫做“蝸殼”。儘管“螺殼”或“蝸殼”形似軟體動物螺螄或蝸牛的外殼[ke]，但作為工程結構科技名詞，應當讀作“螺殼[qiao]”或“蝸殼[qiao]”。
藥材
[功效主治]主一切疳疾，面上赤瘡，久痢脫肛。
[附方]治大腸脫肛：用蝸殼1兩燒成灰，豬脂調和後塗敷，立縮。
