產品簡介
臥式萬能銑床加工工件時，銑刀裝在主軸上，銑刀旋轉為主運動，工件隨工作檯作縱向或橫向進給運動，升降台沿床身導軌升降使工件作垂直方向運動。沒有轉台的銑床叫臥式銑床。
產品要求
設計要求
萬能銑床電路的設計任任務要求
萬能銑床是一種通用的多用途高效率加工的工具機，它可以對工件進行平面、斜面、溝槽、齒輪等加工。萬能銑床只要由床身、主軸、刀桿、橫樑、工作檯、迴轉盤、橫轉盤和升降台等組成。
銑床的運動形式有主運動、進給運動機輔助運動。銑刀的旋轉運動為主要運動，工作檯的上下、左右、前後運動都是進給運動，其他的運動（如工作檯的旋轉運動）則是輔助運動。銑床有三台電動機。主軸電動機帶動主軸轉動；進給電動機帶動工作檯的上下、左右。前後運動；冷卻泵電動機驅動冷卻泵輸送冷卻液。
控制要求
1)主電路：
銑床對主軸電動機要求雙向運轉，主軸旋轉慣性很大，需採用制動停車方式；進給電動機要求雙向運轉；冷卻泵電動機只要求單線運行。
2)控制電路：
1.為了保證安全生產，對於銑床的主運動與進給運動，要求進給運動一定要在銑刀旋轉之後才能運行，銑刀停止旋轉前，進給運動就應該停止，否則將損壞道具和車床，因此，主軸電動機和進給電動機間應該有電氣連鎖裝置。
2.冷卻液泵電動機只有在主軸電動機工作時才能夠啟動，並且工作狀態可選。
3.只是電路應該正確顯示電源和主軸、進給、冷卻液泵三台電動機的情況。
4.電路應該設有必要的短路保護、過載保護和電氣連鎖保護。
5.電路應設有局部照明裝置。
注意事項
操作注意事項
1)設備應在指導教師指導下操作，安全第一。設備通電後，嚴禁在電器側隨意扳動電器件。進行排故訓練，儘量採用不帶電檢修。若帶電檢修，則必須有指導教師在現場監護。
2)必須安裝好各電機、支架接地線、設備下方墊好絕緣橡膠墊，厚度不小於8mm，操作前要仔細查看各接線端，有無鬆動或脫落，以免通電後發生意外或損壞電器。
3)在操作中若發出不正常聲響，應立即斷電，查明故障原因待修。故障噪聲主要來自電機缺相運行，接觸器、繼電器吸合不正常等。
4)發現熔芯熔斷，應找出故障後，方可更換同規格熔芯。
5)在維修設定故障中不要隨便互換線端處號碼管。
6)操作時用力不要過大，速度不宜過快；操作頻率不宜過於頻繁。
7)實習結束後，應拔出電源插頭，將各開關置分斷位。
8)作好實習記錄。
元件清單
臥式萬能銑床技術參數
| 主要技術參數 | X6140 |
| 工作檯尺寸(mm) | 1600x400 |
| T型槽數目 | 3 |
| T型槽寬度(mm) | 18 |
| 最大負荷kg | 800 |
| X向（工作檯縱向 手動/機動）(mm) | 900/800 |
| Y向（滑座橫向 手動/機動）(mm) | 315/300 |
| Z向（升降台垂向 手動/機動）(mm) | 380/360 |
| 切削進給速度 (mm/min) | X：19-950; Y：19-950; Z：6.3-317 |
| 快速移動速度(mm/min) | X：2300； Y：2300； Z：770 |
| 主軸轉速範圍 (r/mm) | 30-1500 |
| 主軸轉速級數 | 18 |
| 主軸中心至工作檯面距離(mm) | 30～410 |
| 主軸電機功率(Kw) | 11 |
| 工具機外形尺寸（長x寬x高）(mm) | 2556x2159x1770 |
| 淨重(Kg) | 3850 |
產品結構
1、床身
床身用來固定和支撐銑床各部件。頂面上有供橫樑移動用的水平導軌。前壁有燕尾形的垂直導軌，供升降台上下移動。內部裝有主電動機，主軸變速機構，主軸，電器設備及潤滑油泵等部件。
2、橫樑
橫樑一端裝有吊架，用以支承刀桿,以減少刀桿的彎曲與振動。橫樑可沿床身的水平導軌移動，其伸出長度由刀桿長度來進行調整。
3、主軸
主軸是用來安裝刀桿並帶動銑刀旋轉的。主軸是一空心軸，前端有7:24的精密錐孔，其作用是安裝銑刀刀桿錐柄。
4、縱向工作檯
縱向工作檯由縱向絲槓帶動在轉台的導軌上作縱向移動, 以帶動檯面上的工件作縱向進給。檯面上的 T形槽用以安裝夾具或工件。
5、橫向工作檯
橫向工作檯位於升降台上面的水平導軌上，可帶動縱向工作檯一起作橫向進給。
6、轉台
轉台可將縱向工作檯在水平面內扳轉一定的角度(正、反均為0～45o)，以便銑削螺旋槽等。具有轉台的臥式銑床稱為臥式萬能銑床。
7、升降台
升降台可以帶動整個工作檯沿床身的垂直導軌上下移動, 以調整工件與銑刀的距離和垂直進給。
8、底座
底座用以支承床身和升降台，內盛切削液。
