主要構造
萬能臥式銑床主要構造
由床身、懸樑及刀桿支架、工作檯、溜板和升降台等幾部分組成，其外形圖如圖所示。
可移動結構詳解
x6132萬能銑床圖解主軸（銑刀）→主軸電機→主軸電機 控制電路工作檯→進給電機→進給電機控制電路箱形的床身4固定在底座14上，在床身內裝有主軸傳動機構及主軸無極變速操縱機構。在床身的頂部有水平導軌，其上裝有帶著一個或兩個刀桿支架的懸樑。刀桿支架用來支承安裝銑刀心軸的一端，而心軸的另一端則固定在主軸上。在床身的前方有垂直導軌，一端懸持的升降台可沿之作上下移動。在升降台上面的水平導軌上，裝有可平行於主軸軸線方向移動（橫向移動）的溜板10.工作檯8可沿溜板上部轉動部分9的導軌在垂直與主軸軸線的方向移動（縱向移動）。這樣，安裝在工作檯上的工件可以在三個方向調整位置或完成進給運動。此外，由於轉動部分對溜板10可繞垂直軸線轉動一個角度（通常為±45度角），這樣，工作檯於水平面上除能平行或垂直於主軸軸線方向進給外，還能在傾斜方向進給，從而完成銑螺旋槽的加工。
結構特點
工具機特性
1、底座、機身、工作檯、中滑座、升降滑座等主要構件均採用高強度材料 而成，並經人工 ，保證工具機長期使用的穩定性。
2、工具機主軸軸承為圓錐滾子軸承，主軸採用三支承結構，主軸的系統剛度好，承載能力強，且主軸採用能耗制動，制動轉矩大，停止迅速、可靠。
x6132萬能銑床實物圖3、工作檯水平迴轉角度 ±45°，拓展工具機的加工範圍。主傳動部分和工作檯進給部分均採用齒輪變速結構，調速範圍廣，變速方便，快捷。4、工作檯X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，進給速度能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。
5、X、Y、Z三方嚮導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度， 延長工具機的使用壽命。
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲槓及導軌進行強制潤滑，減小工具機的磨損，保證工具機的高效運轉； 同時，冷卻系統通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
7、工具機設計符合人體工程學原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。
x6132萬能銑床主要技術參數
| X6132 萬能升降台銑床主要技術參數 | |||||
| 主要技術參數 | X6132 | ||||
| 工作檯面尺寸 | mm | 320X1325 | |||
| 工作檯最大縱向行程（手動|機動） | mm | 700/680 | |||
| 工作檯最大橫向行程（手動|機動） | mm | 255/240 | |||
| 工作檯最大垂向行程（手動|機動） | mm | 320/300 | |||
| 工作檯最大迴轉角度 | ±45° | ||||
| 主軸中心線至工作檯面距離 | mm | 30/350 | |||
| 主軸轉速級數 | 18 steps | ||||
| 主軸轉速範圍 | 30~1500 | ||||
| 工作檯進給量級數 | 18 steps | ||||
| 主電機功率 | kw | 7.5 | |||
| 進給電機功率 | kw | 1.5 | |||
| 工具機外形尺寸 | mm | 2294X1770X1610 | |||
| 工具機重量（淨重） | kg | 2650/2950 | |||
套用行業
廣泛套用於汽車配件，電子製造，造船業，模具製造，航空航天業也有套用
安全規則
工具機操作操作規程
1：裝卸工件，必須移開刀具，切削中頭、手不得接近銑削麵。
2：使用銑床對刀時，必須慢進或手搖進，不許快進，走刀時，不準停車。
3：快速進退刀時注意銑床手柄是否會打人。
4：進刀不許過快，不準突然變速，銑床限位擋塊應調好。
5：上下及測量工件、調整刀具、緊固變速，均必須停止銑床。
6：拆裝立銑刀，工作檯面應墊木板，拆平銑刀扳螺母，用力不得過猛。
7：嚴禁手摸或用棉紗擦轉動部位及刀具，禁止用手去托刀盤。
工具機安裝注意事項
為使工具機在工作時保持其穩定性及工作精度，工具機的安裝必須按照地基圖8的尺寸做好混凝土地基，地基應澆灌在堅實的土壤上，其深度根據土壤決定。
工具機安放在地基上後。首先初步找正，然後用混凝土澆灌地腳螺栓，待凝固後，均勻地旋緊螺母，同時檢查工具機的水平，使其在工作檯面縱、橫兩方向上誤差均應不超過。
工具機維修保養
工具機例保作業範圍
1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環境衛生；
2、檢查各油平面，不得低於油標以下，加注各部位潤滑油；
3、清潔工、夾、量具。
銑床一保作業範圍
1、清洗調整工作檯、絲桿手柄及柱上鑲條；
2、檢查、調整離合器；
3、清洗三嚮導軌及油毛氈，電動機、工具機內外部及附屬檔案清潔；
4、檢查油路，加注各部潤滑油；
5、緊固各部螺絲。
銑床例保作業範圍
1、床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環境衛生，清潔工、夾、量具；
2、檢查各油平面，不得低於油標以下，加注各部位潤滑油。
銑床周末保養作業範圍
一、清潔
1、拆卸清洗各部油毛氈墊；
2、擦拭各滑動面和導軌面、擦拭工作檯及橫向、升降絲桿、擦拭走刀傳動機構及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、潤滑
1、各油孔清潔暢通並加注潤滑油；
2、各導軌面和滑動面及各絲桿加注潤滑油；
3、檢查傳動機構油箱體、油麵、並加油至標高位置。
三、扭緊
1、檢查並緊固壓板及鑲條螺絲；
2、檢查並扭緊滑塊固定螺絲、走刀傳動機構、手輪、工作檯支架螺絲、叉頂絲；
3、檢查扭緊其它部份鬆動螺絲。
四、調整
1、檢查和調整皮帶、壓板及鑲條鬆緊適宜；
2、檢查和調整滑塊及絲桿合令。
五、防腐
1、除去各部鏽蝕，保護噴漆面，勿碰撞；
2、停用、備用設備導軌面、滑動絲桿手輪及其它暴露在外易生鏽的部位塗油防腐
工具機維修
1：在維修時，請務必切斷總電源
2：定期維護工具機電路，保持設備電路整潔，無油污
3：免工作檯面、絲槓及導軌面的局部磨損，建議儘可能經常變換工作檯面上工件的裝夾位置，以便磨損均勻。
4：應定期檢查各導軌壓板，斜鐵的配合間隙，間隙過大時應及時調整。
5：應按照工具機潤滑要求，及進向各潤滑部位加注潤滑油，並經常察看油標，檢查油池油量，當油量不足時。應及時補充。
6：應避開旋轉的機件，如手輪等，尤其是高速作業時。
7：工具機在切削加工過程中，鐵屑的飛濺可能造成傷害，請自我保護!
8：工具機在工作完畢後，應及時清除工具機上的鐵屑和污物，並在未塗漆的表面塗防鏽油，以防鏽蝕。
9：工具機長期不用時，需進行防鏽、防雨保護。
工具機電氣
l、本工具機電源為380伏，50郝茲三相交流電f用戶特殊要求除外)，客戶核准電源後，方可接通工具機，注意：工具機必須可靠接地。
注意事項：
l、確保工具機按照說明書的要求接好電源，且正確可靠接地。
2、對工具機作任何調整、維修或保養時，一定要切斷電源1
3、工具機上所有可移動的部件在鎖緊狀態時，不允許移動該部件，以免損壞工具機。
4、當主軸電機正在運轉時，不得變速!變速時應在停車狀態下進行。
5、在起動工具機前要確保工件與刀具安裝到位。絕對不要在工件與刀具接觸的情況下起動工具機：只有在工具機達到穩定速度後，方能開始加工。
6、為避免工作檯面、絲槓及導軌面的局部磨損，建議儘可能經常變換工作檯面上工件的裝夾位置，以便磨損均勻。
