分類
工作檯可作縱向、橫向和垂直進給運動的銑床。
升降台銑床用於加工中小型零件的平面、溝槽、螺鏇面或成形表面等,主要有萬能式、臥式和立式3種。
一 、萬能升降台銑床:
它的床身與底座相連,升降台由裝在底座上的垂直絲槓帶動,沿床身垂直導軌(見工具機導軌)升降(見圖)。滑鞍可沿升降台上的導軌作橫向進給。工具機有兩層工作檯,下工作檯裝於滑鞍之上,能在水平面內正負45°範圍內迴轉一定角度。上工作檯供安裝工件之用,可沿下工作檯導軌作縱向進給。床身頂部有一可伸縮的懸樑,用以支承主軸。工作檯上安裝萬能分度頭後可對工件進行分度和銑螺鏇槽等。
主要結構特點:
1.高強度鑄鐵 。
2.三軸精密滾珠絲槓 。
3.高剛性 高精度 高效率 。
4.導軌高頻淬火,鑲貼優質耐磨片。
5.集中潤滑。
二、 臥式升降台銑床:
工作檯不能迴轉,其餘則與萬能升降台銑床相同。
主要結構特點:
1.結構緊湊,體積小,靈活性高,銑頭能左右迴轉90度,前後迴轉45度,搖臂不僅能前後伸縮,並可在水面 內作360度迴轉,大大提高了工具機的有效工作範圍。
2. 機身採用高級鑄鐵,經人工時效處理後精度高,壽命長。
3. 主軸採用鉻鉬合金製作,配以精密級角接觸軸承,經調質處理及精磨削,切削力強,精度高。
三、立式升降台銑床:
主軸是垂直設定的,其餘與臥式升降台銑床相似。升降台銑床的主要變型有:萬能迴轉頭銑床,其主軸可調整到任意角度,以適應加工需要;仿形銑床,具有仿形裝置,用於加工成形表面;程式控制銑床,具有較高的自動化水平,可實現不同功能的自動加工循環;數字控制銑床,可實現點位和連續軌跡的自動加工,用於加工複雜的成形表面。
主要結構特點:
1.立式升降台銑床主軸剛度好,承載能力強。
2.立式升降台銑床工作檯X向機動進給
3.立式升降台銑床X、Y、Z三方嚮導軌副超音頻淬火、精密磨削 。
4.立式升降台銑床手動潤滑裝置可對絲槓及導軌進行強制潤滑。
該產品操作方便,性能可靠。可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等。如果使用適當銑床附屬檔案,可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺鏇面等特殊形狀的零件,配置萬能銑頭、圓工作檯、分度頭等銑床附屬檔案,可進一步擴大工具機使用範圍。
主要技術參數:
參數項目 | X5036A | X5036B |
主軸錐孔錐度 | 7:24 ISO50 | 7:24 ISO50 |
主軸端面至工作檯面距離 mm | 80-440 | 70-450 |
主軸中心至床身垂直導軌面距離 mm | 320 | 360 |
主軸轉速範圍 r/min | 60-1700(12級) | 60-1690 (12級) |
立銑頭迴轉角度 | ±45° | ±45° |
工作檯尺寸 mm | 1250×360 | 1500×360 |
工作檯行程(縱向/橫向/垂向) mm | 600/320/360 | 1000/320/380 |
工作檯縱/橫向機動進給速度 mm/min | 22-555(8級)810(快) | 15-370(8級)540(快) |
工作檯垂向機動升降速度 mm/min | 590 | 590 |
工作檯T型槽數/寬度/間距 mm | 3/18/80 | 3/18/80 |
主傳動電動機功率 kw | 4 | 4 |
工作檯機動進給電動機功率 w | 750 | 750 |
升降台升降進給電動機功率 w | 1100 | 1100 |
冷卻泵電動機功率 w | 90 | 90 |
冷卻泵流量 升/分 | 25 | 25 |
工具機淨重/毛重 kg | 2200/2400 | 2230/2400 |
外形尺寸 mm | 1700×1680×1880 | 2220×1790×1980 |