任務目的
生產運作管理的任務與目的可概括為敏捷、高效、優質、準時地向社會和用戶提供所需的產品和勞務。
敏捷
美國裏海(Lehigh)大學有影響的研究報告《21世紀製造企業戰略》中提出了敏捷製造（Agile Manufacturing，簡稱AM）的概念。儘管對敏捷製造還沒有一個公認的定義，但專家們都承認它描述的不是一個具體的生產運作過程或運行模式，而是一種具有深刻內涵的哲理和思想，用來指導對企業生產運作系統、乃至整個企業發展進行系統的管理。敏捷，即“聰敏”、“快捷”的意思，可以和產品的生命周期相聯繫表示快速；和大批用戶化生產運作相聯繫表示適應性；和虛擬組織相聯繫表示暢通的供應鏈和各種方式的聯繫；和組織重建相聯繫表示企業的自我學習、自我調整的良好運行機制和生產運作過程的不斷改進；和精細生產相聯繫表示更高的資源利用串。可見，敏捷意味著生產運作系統能夠對用戶的需求變化作出迅速反應。在當代社會，誰能夠在這一點上成功，誰就在競爭中占據了主動。
高效
指有效利用生產運作資源，以儘可能少的資源投入來滿足用戶同樣數量和質量的產品、勞務需求。高效是低成本的前提，為此必須精心編制生產運作計畫，合理組織生產運作過程．加強生產運作控制，從而努力降低資源消耗，不斷縮短生產運作周期，減少庫存。 ·
優質
指以提高用戶滿足度為標準．努力生產高質量的產品，提供高質量酌勞務。這是企業在激烈的市場競爭中建立競爭優勢的一條有效途徑。
準時
指在用戶規定的時間，按用戶需要的品種款式、數量、質量和價格水平向用戶提供產品和勞務。
要實現上述目標，必須重視不斷創新，不僅包括對生產運作系統中的產出和所用工藝進行技術創新，更重要的是在管理思想、管理方法上的創新。只有這樣，才能準確地把握生產運作管理的概念、目標的實質含義，取得良好經濟效益，促進企業發展。
基本問題
（1）質量管理問題
（2）進度管理問題
（3）成本管理問題
（4）服務管理問題
（5）環境管理問題
管理分類
可以從不同角度對生產運作進行分類。如果從管理的角度，可以將生產運作分成兩大類：製造性生產和服務性運作。
1、製造性生產
製造性生產是通過物理和（或）化學作用將有形輸入轉化為有形輸出的過程。
按工藝過程的特點，可以把製造性生產分為兩種：連續性生產和離散性生產。連續性生產是指物料均勻、連續地按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態和性能，最終形成產品的生產。連續性生產又稱作流程式生產，如化工（塑膠、肥皂、藥品、肥料等）、煉油、冶金、食品、造紙等。離散性生產是指物料離散地按一定工藝順序運動，在運動中不斷改變形態和性能，最後形成產品的生產，如軋鋼和汽車製造。
生產運作管理教材按照企業組織生產的特點，可以把製造性生產分成備貨型生產和訂貨型生產兩種。製造性生產是預測驅動的，指在沒有接到用戶訂單時，經過市場預測按已有的標準或產品系列進行的生產，生產的直接目的是補
充成品庫存，通過維持一定量的成品庫存來即時滿足用戶的需求。軸承、緊固件、小型電動機等產品的通用性強，標準化程度高，有廣泛的用戶，通常採用備貨型生產。與備貨型生產相反，訂貨型生產是以顧客的訂單為依據，按用戶特定的要求進行生產。生產的產品品種、型號規格和花色完全符合顧客的要求，產品一旦生產出來，就可以直接發給顧客，不必維持成品庫存，也不必經過分銷渠道銷售。
2、服務性運作
服務性運作又稱作非製造性生產運作，他的基本特徵是提供勞務，而不是製造有形產品。
(一）服務性運作的分類
1.是否提供有形產品分類：純勞務運作和一般勞務運作
2.按顧客是否參與分類：顧客參與的服務運作和顧客不參與的服務運作
3.按資本、勞動密集程度和顧客接觸程度分類，可以分為四種：大量資本密集服務、專業資本密集服務、大量勞務密集服務和專業勞務密集服務。
(二)服務運作的特徵
服務是以提供勞務為特徵，但服務業業從事一些製造活動，只不過製造業處於從屬地位，例如餐館，它需要製作各種菜餚。由於服務業的興起，提高服務運作的效率已日益引起人們的重視。然而，服務運作管理與生產管理有很大不同，不能把製造性生產管理的方法簡單地搬到服務運作中。與製造業相比，服務運作有以下幾個特點：
1.服務運作的生產率難以測定。一個工廠可以計算它所生產的產品的數量，一個律師的辯護則難以計量。
2.服務運作的質量標準難以建立。
3.與顧客接觸是服務運作的一個重要內容，但這種接觸往往導致效率降低。
4.純服務運作不能通過庫存來調節。理髮師不能在顧客少的時候存儲幾個理過發的腦袋，以便顧客多的時候提供極快的服務。
因此，需要專門對服務運作管理進行研究。
圖書目錄
第一篇 總論
第一章 現代生產運作管理概論
第一節 生產運作管理的概念
第二節 生產系統
第三節 生產運作管理的任務
第四節 製造業生產與服務業生產
第五節 生產運作管理髮展歷程
第二章 生產運作戰略與競爭力
第一節 企業的使命與戰略
第二節 生產運作戰略的內涵
第三節 生產運作戰略的理論框架
第四節 生產運作戰略的制定
第五節 生產運作戰略的競爭優勢選擇
第二篇 生產運作系統設計
第三章 產品開發與設計
第一節 產品設計過程
第二節 面向顧客的產品計畫
第三節 面向可製造可裝配產品計畫
第四節 產品設計開發績效評估
第五節 產品設計開發新趨勢
第四章 過程流程規劃
第一節 過程類型及結構概述
第二節 過程流程設計
第三節 過程再造
第四節 過程再設計的技術和工具
第五章 工作設計與勞動組織
第一節 工作設計
第二節 工作研究與勞動定額
第三節 勞動組織與勞動報酬
第六章 設施選址與布置
第一節 設施選址
第二節 設施選址技術
第三節 設施布置
第三篇 運作計畫系統
第七章 市場需求預測
第一節 預測的種類
第二節 定性預測法
第三節 定量預測法
第四節 預測誤差與監控
第八章 生產計畫
第一節 生產能力與生產計畫
第二節 綜合生產計畫
第三節 主生產計畫
第九章 庫存計畫與供應鏈管理
第十章 戰略資源計畫
第十一章 作業計畫
第四篇 運作控制系統
第十二章 製造過程控制
第十三章 質量控制
第十四章 運作債效控制
參考文獻
