焊劑簡介
焊劑圖片焊劑是顆粒狀焊接材料。在焊接時它能夠熔化形成熔渣和氣體，對熔池起保護和冶金作用。
焊劑分為酸性、中性和鹼性3種,按製造方法分為熔煉焊劑和非熔煉焊劑。熔煉焊劑是用各種礦石經電弧爐熔煉後粉碎而成。其中，酸性熔煉焊劑套用較多，它配以適當的焊絲，廣泛用於碳鋼和低合金結構鋼的焊接。中性和鹼性熔煉焊劑則用於強度較高的高強鋼焊接。非熔煉焊劑製造簡單，勞動衛生條件較好，質量容易控制，並可加入各種所需合金元素來改善焊縫金屬組織和性能，因而得到較廣泛的套用。非熔煉焊劑烘乾溫度在400℃以下的，稱為粘結焊劑；烘乾溫度在400～1000℃的,稱為燒結焊劑，後者強度好，成品率高，套用較多。
焊劑成分
焊劑由大理石、石英、螢石等礦石和鈦白粉、纖維素等化學物質組成。焊劑主要用於埋弧焊和電渣焊。用以焊接各種鋼材和有色金屬時，必須與相應的焊絲合理配合使用，才能得到滿意的焊縫。
焊劑的功能
焊劑的功能部分可分為三個：
1、去除焊接面的氧化物，降低焊料熔點和表面張力，儘快達到釺焊溫度。
2、保護焊縫金屬在液態時不受周圍大氣中有害氣體影響。
3、使液態釺料有合適流動速度以填滿釺縫。
釺劑的熔點應該低於釺料熔點10-30℃，特殊情況下也可使釺劑的熔點高於釺料。釺劑的熔點若過低於釺料則過早熔化使釺劑成分由於蒸發、與母材作用等原因使釺料熔化時釺劑已經失去活性。釺劑的選擇通常視氧化膜的性質而定。偏鹼性的氧化膜例如：Fe、Ni、Cu等的氧化物常使用酸性的含硼酸酐（B2O3）的釺劑，偏酸性的氧化膜例如對付鑄鐵含高SiO2的氧化膜常用含鹼性Na2CO3的釺劑使得生成易熔的Na2SiO3而進入熔渣。一些氟化物的氣體也常用作釺劑，它們反應均勻，焊後不留殘渣。BF3常和N2混合使用在高溫下釺焊不鏽鋼。在450℃以下釺焊用的釺劑成為軟釺劑。軟釺劑分為兩種，一是水溶性的通常是鹽酸鹽和磷酸鹽的單個或索格鹽的水溶液構成，活性高，腐蝕性強，焊後需要清洗。另一種是不溶於水的有機物釺劑，通常以松香或人工樹脂為基，加入有機酸、有機胺或其HCL或HBr的鹽，以提高去膜能力和活性。
