湯紀國

湯紀國

蓋普諮詢公司精益諮詢顧問。於1993年被派往日本豐田總部接受為期1年的TPS培訓,曾任豐田汽車公司生產主管、高級IE 主管,熟悉精益生產流程最佳化,是國內最早接觸精益生產思想的專家之一。後在Delphi德爾福公司擔任設備維修經理、精益生產經理等職。在上海通用汽車擔任製造部經理、Kaizen小組組長,培訓部主管,負責生產現場的持續改善,在其和同事共同努力下,使上海通用汽車成為通用在全球的第四家精益生產樣板工廠。在一家美資電子公司擔任技術廠長,在中國的七家工廠內負責推行精益生產技術。擅長於企業診斷、精益製造與拉動生產系統設計和改進,5S 、 KANBAN 、 Kaizen 、價值流技術(VSM)與改進,全面生產效率改進(生產線平衡、快速轉換)、 JIT 、流動製造、TPM、精益生產管理、現場效率改善、 IE 工程、6sigma 管理等項目的培訓和諮詢。

講師介紹:

湯紀國
Tim Tang MBA ,精益 Lean Master 、IE 專家,精益項目負責人之一 。於1993年被派往日本豐田總部接受為期 1 年的TPS培訓,曾任豐田汽車公司生產主管、高級IE 主管,熟悉精益生產流程最佳化,是國內最早接觸精益生產思想的專家之一。後在Delphi德爾福公司擔任設備維修經理、精益生產經理等職。在上海通用汽車擔任製造部經理、Kaizen小組組長,培訓部主管,負責生產現場的持續改善,在其和同事共同努力下,使上海通用汽車成為通用在全球的第四家精益生產樣板工廠。在一家美資電子公司擔任技術廠長,在中國的七家工廠內負責推行精益生產技術。擅長於企業診斷、 精益製造與拉動生產系統設計和改進, 5S 、 KANBAN 、 Kaizen 、價值流技術(VSM)與改進,全面生產效率改進(生產線平衡、快速轉換)、 JIT 、流動製造、TPM、精益生產管理、現場效率改善、 IE 工程、6sigma 管理等項目的培訓和諮詢。

輔導過的部分項目有:

某大型國際化纖製造業精益生產系統整體實施顧問; 在某汽車公司套用IE 技術,採用模特排時法(MOD)最佳化車身裝配線,提高勞動生產率20%; 某汽車零部件企業精益管理和TPM諮詢項目整體策劃和實施顧問;在某電氣公司推行全員生產維護(TPM),設備故障停台率降低30%;在某電器集團公司,做為精益生產(LP)體系項目總負責人,協調組織各個子項目,全面實施精益生產體系;某大型IT 製造業精益戰略整體實施項目經理,等等。曾經培訓和諮詢過的部分客戶有近千餘家企業。案例豐富,風趣生動,結合實際,對現場的豐厚經驗及精益思想使學員感受到追求卓越,不斷改善的意識。

服務客戶:

上海通用、上海大眾、聯合汽車電子、寶鋼、貝嶺股份、延鋒偉世通、博爾達米克朗、三菱電梯、理光、TCL、DELL、愛普生、柯達電子等近千餘家企業。案例豐富,風趣生動,結合實際,對現場的豐厚經驗及精益思想使學員感受到追求卓越,不斷改善的意識。

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