優點
1)設備簡單,投資少
2)更換工模具簡便,輔助時間短
3)產品的外接圓直徑大,可以通過寬展、分流等方法,生產外接圓直徑大於擠壓筒直徑的產品
4)產品表面質量高
5)對鑄錠的表面質量要求不高
缺點
①擠壓時要克服鑄錠與擠壓筒之間的摩擦力,有效擠壓力僅為60-70%
②擠壓開始到結束的全過程中,擠壓力有大到小變化大,擠壓力的變化使得模具的變形量大,擠壓產品的頭、尾尺寸變化較大
③由於金屬變形的不均勻性,產品的組織不均勻,尾端易造成縮尾和粗晶環等缺陷
④由於變形的不均勻性,產品的力學性能不均勻,擠壓頭端變形程度小,性能較低
⑤擠壓產品的機械性能存在各向異性。
反向擠壓
擠壓時,擠壓力施加的方向與製品流出的方向相反,稱之為反向擠壓法。
反向擠壓時,鑄錠與擠壓筒之間沒有相對運動,鑄錠與擠壓筒內壁之間不存在摩擦力。