簡介
機械拋光是依靠非常細小的拋光粉的磨削、滾壓作用，除去試樣磨麵上的極薄一層金屬。如果拋光前磨麵上留有較深的磨痕，僅採用機械拋光是難以去除的。因為若將磨痕拋掉，勢必要加濃拋光液，加長時間或加重拋光時所施加的壓力，導致磨麵表層金屬流動和擾亂，試樣磨麵變形層加厚，使一些合金中的晶相脫落。尤其是硬度不太大鋁合金是時，磨麵表層的氧化將更厲害，從而影響組織觀察。所以進行機械拋光的試樣在細磨後只允許留有單一方向均勻的細磨痕。
工藝方法
在粗拋光的過程中，要適當的撒上較粗的氧化鉻、氧化鋁或氧化鎂拋光液，並保持拋光碟上呢絨的濕潤。在粗拋光過程中要拿緊試樣，沿拋光碟的徑嚮往復運動，均勻地調整所施加的壓力，注意其壓力也不應過大。拋光開始時，要不時的撒些拋光液。以後慢慢減輕壓力，減低拋光液的濃度直至拋光到細磨痕消失，平整光亮且沒有黑點時為止。粗拋光的試樣經水洗淨後再進行細拋光，通過細拋光以求清除粗拋光所留下的磨痕，使磨麵光亮平整。細拋光所用的拋光機與粗拋光所用的設備基本相同，其。細拋光採用柔軟的毛織物，通常用細呢絨進行拋光。拋光粉要更細些，市面上售的氧化鉻經水選浮後可用於細拋光。若要得到更好的拋光效果，可選用細氧化鎂或氧化鋁作拋光液在麂皮上手工拋光。在細拋光過程中施加的壓力應比粗拋光時輕，拋光液不要太濃，絨盤要保持一定的濕度。因為呢絨太乾，容易將磨麵劃傷，出現較深較多的劃痕；呢絨太濕也不好，會使磨麵氧化。呢絨濕度隨著拋光過程的進行而逐漸減少。經常觀察試樣細拋光的情況，提起後在試樣的拋光面上不粘帶拋光液及小的水珠。而保持一吹即乾的水膜時，要輕輕拋光。待試樣的粗拋光磨痕消失，基體清亮，拿起後在試樣的拋光面上無水膜時，試樣的細拋光已經合適。若使用氧化鎂拋光粉時，要隨用隨配，用過後應將呢絨盤取下，放在流動水中仔細清洗，以防潮解變質。試樣在拋制過程中無論是粗拋光或細拋光都不宜時間過長，壓力過大，否則將拋掉合金中的相，使磨麵的變形層加深，從而影響拋光質量，在下一步觀察時得出錯誤的組織結論。
套用
拋光可用於增強和恢復某些金屬部件的外觀或反對汽車等車輛，扶手，炊具，廚具和建築金屬。在其它套用中，例如藥物，乳製品，和特種管道，管被磨光，以幫助防止腐蝕和消除，細菌或黴菌可以駐留位置。拋光也用於製造光反射器。
