彎曲成型工序,鋼筋下料生產線採用計算機控制技術,可實現鋼筋自動定尺,經切斷後移動到指定的儲料架按規格分類存放,實現了鋼筋下料的最佳化組合將廢料減少到最少,或與自動彎曲機配合實行自動生產成型鋼筋。箍筋的成型是由數控鋼筋彎箍機完成,可實現盤料開盤、調直、彎箍、箍筋收集等工序的連續工作,實現箍筋產品的自動化生產。
簡介
通過第1成型工序,沿所述第1成型模部的預彎曲成型部彎曲載置保持在第1成型模部的預橫向平坦成型部上的金屬板,在第2成型模部的預縱向平坦成型部和第1成型模部的預縱向平坦成型部上彎曲成型2個拱部,其凸側表面分別抵接且凸部朝向相反地連結,得到預成型構件,其具有從預橫向平坦部經由預彎曲部無翹曲的預縱向平坦部、具有在該預縱向平坦部形成目標角度地連結的凸緣部。然後,通過第2成型工序,彎曲成型所述預橫向平坦部,同時回彎變形預彎曲部,成型成目標形狀。通過如此的彎曲成型方法,能夠防止Z型構件或帽槽型構件的彎曲部的角度變化不良、平坦部的翹曲。