簡介
![鋼筋彎箍機結構](/img/c/f9b/n5GcuM3X4MzNzITN5gzM1MjM0UTM0kTNzYDOzQTNwAzMxAzL4MzL2EzLt92YucmbvRWdo5Cd0FmL0E2LvoDc0RHa.jpg)
主要結構
該機器主要由機械部分和控制部分組成,機械部分主要由鋼筋送入機構、鋼筋彎曲機構、鋼筋夾斷機構組成;控制系統主要由可程式控制器、觸點繼電器、開關電源組成。
工作原理
![鋼筋彎箍機結構](/img/3/f58/n5GcuM3X3MzM1EzN0kzM1MjM0UTM0kTNzYDOzQTNwAzMxAzL5MzL4IzLt92YucmbvRWdo5Cd0FmL0E2LvoDc0RHa.jpg)
3、主要裝置設計
(1)鋼筋送入、壓緊機構當鋼筋送入後,下排導輪由絲槓螺母機構定位到指定位置再由彈簧的作用,使其壓緊鋼筋。壓緊鋼筋後,進給電機轉動使下排導輪轉動,對鋼筋有向前運動的動力,從而實現將鋼筋送入過程。
(2)鋼筋彎曲機構
本機構通過電機帶動轉盤轉動,轉盤盤上帶有擋柱,當轉盤轉動時擋柱擋住鋼筋從而實現對鋼筋彎曲過程。
控制系統設計
自動鋼筋彎箍機採用PLCS7-200控制。控制部分採用PLC機控制,可程式控制器具有回響速度快,接線維護簡單,改變控制邏輯方便等優點。通過PLC控制電機的轉向,從而完成鋼筋彎曲的工作。彎曲電機主要用來控制鋼筋彎曲機構,進給電機用來控制鋼筋送入機構,夾緊電機用來控制鋼筋夾緊機構。完成需要的工作時,按下停止按鈕,機械停止工作。總體控制方案框圖如圖所示。
流程圖設計
![鋼筋彎箍機結構](/img/2/0a7/n5GcuM3X0gjM4gzN4kzM1MjM0UTM0kTNzYDOzQTNwAzMxAzL5MzLzYzLt92YucmbvRWdo5Cd0FmL0E2LvoDc0RHa.jpg)
自動鋼筋彎箍機,通過感測器對鋼筋的回響給可程式控制器輸入信號,由PLCS7-200輸出信號控制電機起停,對鋼筋進行送入、彎曲、夾斷運動。
操作規程
一、檢查機械性能是否良好、工作檯和彎曲機台面保持水平;並準備好各種芯軸工具擋。
二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
三、檢查芯軸,擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經空機運轉確認正常方可作業。
四、作業時,將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內,另一端緊靠機身固定並用手壓緊,檢查機身固定,確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。
五、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業,亦不得加油或清除。
六、彎曲鋼筋時,嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。
七、彎曲高硬度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規定換標最大限制直徑,並調換相應的芯軸。
八、嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。
九、轉盤換向時,必須在停穩後進行。
十、作業完畢、清理現場、保養機械、斷電鎖箱。