材料
1、壓型板：組合樓板中採用的壓型鋼板的形式有開口型板、縮口型板、和閉口型板。
壓型鋼板組合樓板計算與構造2、栓釘：
壓型鋼板組合式樓板的整體連線是由栓釘（又稱抗剪螺釘）將鋼筋混凝土、壓型鋼板和鋼樑組合成整體。
栓釘是組合樓板的剪力連線件，樓面的水平荷載通過它傳遞到梁、柱、框架，所以又稱剪力螺釘。其規格、數量是按樓板與鋼樑連線處的剪力大小確定，栓釘應與鋼樑牢固焊接。
優質DL鋼或ML15號鋼。栓釘直徑按下列規定採用：
板跨＜3m：栓釘直徑宜取13mm～16mm
3m≤板跨≤6m:栓釘直徑宜取16mm～19mm
板跨＞6m：栓釘直徑宜取19mm
施工機具
1、栓焊機（QZL-2000）。
2、帶鋸機（壓型鋼板切割）。
3、電鑽（壓型鋼板鑽孔）。
發展
二十世紀30-50年代
早在三十年代，人們就認識到壓型鋼板與混凝土樓板組合結構具有省時、節力、經濟效益好的優點，到50年代，第一代壓型鋼板在市場上出現。
二十世紀60年代－70年代
六十年代前後，歐美、日本等國多層和高層建築的大量興起，開始使用壓型鋼板作為樓板的永久性模板和施工平台，隨後人們很自然的想到在壓型鋼板表面做些凹凸不平的齒槽，使它和混凝土粘結成一個整體共同受力，此時壓型鋼板可以代替或節省樓板的受力鋼筋，其優越性很大。
二十世紀80年代－現在
組合板的試驗和理論有了新進展，特別是在高層建築中，廣泛地採用了壓型鋼板組合樓板。日本、美國、歐洲一些國家相應的制定了相關規程。中國對組合樓板的研究和套用是在20世紀80年代以後，與國外相比起步較晚，主要是由於當時中國鋼材產量較低，薄卷材尤為緊缺，成型的壓型鋼板和連線件等配套技術未得到開發。近年來由於新技術的引進，組合樓板技術在中國已較為成熟。
常用壓型鋼板截面形式
組合樓板的材料及受力特性分析組合板：由壓型鋼板和混凝土板兩部分組成；壓型鋼板按其在組合板中的作用可以分為三類：
（一）以壓型鋼板作為組合板的主要承重構件，混凝土只是作為樓板的面層以形成平整的表面及起到分布荷載的作用；
（二）壓型鋼板作為澆築混凝土的永久性模板，並作為施工時的操作平台；
（三）考慮組合作用的壓型鋼板組合樓板，這種結構構件在工程中最為廣泛套用。
本章主要講述第三類考慮組合作用的壓型鋼板混凝土組合樓板，在施工階段壓型鋼板作為模版及澆築混凝土的作業平台，在施工階段僅進行強度和剛度驗算；在使用階段，壓型鋼板相當於鋼筋混凝土板中的受拉鋼筋，在全部靜載及活荷載作用下，考慮兩者的組合作用，因此按照組合樓板進行計算。
組合樓板的設計
組合板的計算可分施工與使用兩個階段進行。組合板的施工階段，需對壓型鋼板作為澆注混凝土底模的強度和撓度進行驗算；組合板的使用階段，對組合板在全部荷載作用下的強度和撓度進行計算。
組合板或非組合板在施工階段，只計算順助(強邊)方向壓型鋼板強度和撓度。
組合板的變形按彈性理論進行，按短期荷載作用時，可將混凝土面積除以鋼材與混凝土彈性模量比n換算為鋼面積；按長期荷載作用時，將截面中的混凝土的彈性模量除以2n換算成鋼截面。
構造要求
1.壓型鋼板
組合板中採用的壓型鋼板淨厚度不小於0.75mm，最好控制在1.0mm以上。為便於澆築混凝土，要求壓型鋼板平均槽寬不小於50mm，當在槽內設定圓柱頭焊釘時，壓型鋼板總高度（包括壓痕在內）不應超過80mm。組合樓板中壓型鋼板外表面應有保護層以防禦施工和使用過程中大氣的侵蝕。
2.配筋要求
以下情況組合板內應配置鋼筋：
1）連續板或懸臂板的負彎矩區應配置縱向受力鋼筋；
2）在較大集中荷載區段和開洞周圍應配置附加鋼筋；
3）當防火等級較高時，可配置附加縱向受力鋼筋；
4）為提高組合板的組合作用，光面開口壓型鋼板，應在剪跨區（均布荷載在板兩端L/4範圍內）布置直徑為6mm間距150至300mm的橫向鋼筋，縱肋翼緣板上焊縫長度不小於50mm。
5）組合板應設定分布鋼筋網，分布鋼筋兩個方向的配勁率不宜少於0.002。
3.混凝土板裂縫寬度
連續組合板負彎矩的開裂寬度，室內正常環境下不應超過0.3mm，室內高溫度環境或露天時不應超過0.2mm。
連續組合板按簡支板設計時，支座區的負鋼筋斷面不應小於混凝土截面的0.2％；抗裂鋼筋的長度從支承邊緣起，每邊長度不應小於跨度的1/4，且每米不應小於5根。
4.組合板厚度
組合板總厚度h不應小於90mm，壓型鋼板翼緣以上混凝土厚度hc不應小於50mm。支撐於混凝土或砌體上時，支撐長度分別為100mm和75mm；支撐於鋼樑上連續板或搭接板，最小支撐長度為75mm。
施工工藝
1、施工前應繪製壓型鋼板平面布置圖，在圖上註明柱、梁和壓型鋼板相互關係尺寸與連線方法，儘可能減少在現場的切割工作量。
2、根據壓型鋼板平面布置圖，統計好板的型號、規格及數量，以便製造廠按訂貨單準確地生產。
3、鋪設前的準備工作：鋪設前要認真清掃鋼樑頂面的雜物，並對有彎曲和扭曲的壓型鋼板進行矯正，使板與鋼樑頂面的最小間隙控制在1mm以下，以保證焊接質量。
4、結構防鏽：除焊接部位附近和灌注混凝土接觸面等處外，均應事先做好防鏽處理。
5、板的敷設：鋪板工作按板的布置圖進行，首先在樑上用墨線標出每塊板的位置，將運來的板按型號和使用順序堆放好，並按墨線排列在樑上，然後對切口、開洞的板做補強處理。
6、板的臨時支撐：設計圖紙如註明壓型鋼板在施工中需設定臨時支撐時，在壓型鋼板安裝以後，就應設定支撐。
7、澆灌混凝土：鋪設的壓型鋼板即成為施工模板，在板上直接綁紮鋼筋，澆灌混凝土。
注意事項
1、布置壓型板時，要注意凹凸角等問題，儘量避免特殊加工工序，將吊掛預埋件、開口補強等工序統籌考慮。
2、強邊方向板的接頭，原則上應設定在梁的上部，不要在跨中設定接頭；若為連續板時，板的長度、重量等，應按其搬運、鋪設等作業是否方便來考慮。
3、弱邊方向板的布置，當其寬度不合適時，應在縱向挪動後將波形對準再切割；另外壓型鋼板寬度尺寸由於製造施工等原因引起的誤差，也可以採用這種辦法處理。
4、無外包裝的壓型鋼板，裝卸時應採用吊具，嚴禁使用鋼絲繩直接捆綁起吊。
5、壓型板的切割和鑽孔，原則上應採用機械加工，不要損害壓型鋼板的材質和形狀。壓型鋼板在切割之前必須矯正彎曲和變形，切割時產生的毛刺、卷邊應清除掉。
安全、文明、環保施工措施
1、壓型板安裝屬高空作業，應採取可靠措施，指定安全操作細則並嚴格執行。
2、由於現場施焊作業多，必須配備足夠數量的乾粉滅火器。
3、壓型鋼板一般不需支撐，跨度過大或設計要求支撐的，必須可靠支撐。
房屋建築學名詞目錄
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