單螺桿擠出機

單螺桿擠出機作為一種常見的擠出機設備,用於塑膠加工行業,原理和構造是什麼呢?下面從擠出機的輸送段,壓縮段,計量段來對單螺桿擠出機原理做一個分析。單螺桿擠出機一般在有效長度上分為三段,按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度,一般按各占三分之一划分。

單螺桿擠出機單螺桿擠出機

單螺桿擠出機作為一種常見的擠出機設備,用於塑膠加工行業,原理和構造是什麼呢?下面從擠出機的輸送段,壓縮段,計量段來對單螺桿擠出機原理做一個分析。
單螺桿擠出機一般在有效長度上分為三段,按螺桿直徑大小、螺距、螺深確定三段有效長度,一般按各占三分之一划分。
單螺桿擠出機原理:料口最後一道螺紋開始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化,但要預熱、受壓擠實,過去老擠出理論認為此處物料是鬆散體,後來通過證明此處物料實際是固體塞,就是說這裡物料受擠壓後是一固體象塞子一樣,因此只要完成輸送任務就是它的功能了。
單螺桿擠出機原理:第二段叫壓縮段 時螺槽體積由大逐漸變小,並且溫度要達到物料塑化程度,此處產生壓縮由輸送段三,在這裡壓縮到一,這叫螺桿的壓縮比--3:1,有的機器也有變化,完成塑化的物料進入到第三段。
單螺桿擠出機原理:第三段是計量段 此處物料保持塑化溫度,只是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料,以供給機頭,此時溫度不能低於塑化溫度,一般略高點。

SJ系列單螺桿擠出機主要供擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑膠之用,它與相應的輔機(包括成型機頭)配合,可加工多種塑膠製品,如膜、管、板、絲帶等,亦可用於造粒。
鑫達塑膠擠出機設計先進,質量高,塑化好,能耗低,採用漸開線齒輪傳動,具有噪音低,運轉平穩,承載力大,壽命長等特點。

SJ系列單螺桿擠出機的設計理念

:
◎在高品質基礎上的高速,高產擠出。
◎低溫塑化的設計理念,保證高質量製品的擠出。
◎ 兩階式整體設計,強化塑化功能,保證調整高性能擠出。
◎特種屏障,BM綜合混煉設計,保證物料的混煉效果。
◎高扭力輸出,特大推力軸承。
◎齒輪,軸為高強度合金鋼,滲碳,磨齒處理。
◎高硬度,高光潔度,超低噪音。
◎PLC 智慧型控制,可實現主輔機間的聯動。

智慧型溫度控制智慧型溫度控制

◎易於監控的人機界面,方便了解加工和機器狀態。
◎根據需要可更換控制方式(控溫儀表)。
◎材質為38CrMoAL/A氮化處理,耐磨。
◎嚴格的溫控精度,風冷水冷相結合冷卻。
◎獨特的入料口設計,具有完美的水冷裝置。
◎帶溝面餵料底套的螺筒,具有增強進料功能,為高速高產擠出提供了保證。
單螺桿擠出機參數
單螺桿擠出機是塑膠擠出生產線中的一種機型,它的技術參數和型號如下:
1、單螺桿擠出機技術參數:
1)擠出機生產能力Q:每小時擠出的塑膠量
2)比流量每小時每轉一周擠出機生產能力
3)名義比功率 每小時加工kg塑膠所需電機功率
4)螺桿長徑比L/Db:螺桿工作部分長度與螺桿直徑比值
5)螺桿直徑Db:指大徑,系列標準20、30、45、65、90、120、150、165、200、250、300
6)驅動螺桿電機功率P:KW
7)螺桿轉速範圍:nmin-nmax r/min
2、型號
SL-150表示螺桿直徑為150mm,長徑比為20:1塑膠擠出

單螺桿擠出機原理

1.料口最後一道螺紋開始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化,但要預熱、受壓擠實,過去老擠出理論認為此處物料是鬆散體,後來通過證明此處物料實際是固體塞,就是說這裡物料受擠壓後是一固體象塞子一樣,因此只要完成輸送任務就是它的功能了。
2.第二段叫壓縮段 時螺槽體積由大逐漸變小,並且溫度要達到物料塑化程度,此處產生壓縮由輸送段三,在這裡壓縮到一,這叫螺桿的壓縮比--3:1,有的機器也有變化,完成塑化的物料進入到第三段。
3.第三段是計量段 此處物料保持塑化溫度,只是象計量泵那樣準確、定量輸送熔體物料,以供給機頭,此時溫度不能低於塑化溫度,一般略高點。
高速單螺桿擠出機主要用途
管材擠出:適用於PP-R管、pe燃氣管PEX交聯管,鋁塑複合管,ABS管、PVC管、HDPE矽芯管及各種共擠複合管。
板材和片材擠出:適用於PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的擠出。其它各種塑膠的擠出如絲、棒等。
型材的擠出:調節擠出機轉速及改變擠出螺桿的結構可適用於生產PVC、聚烯烴類等各種塑膠異型材。 改性造粒:適用於各種塑膠的共混、改性、增強造粒。

單螺桿擠出機的套用範圍

套用範圍:所有熱塑性塑膠擠出成型、擠出造粒。

單螺桿擠出機的產品特點

硬齒面齒輪箱,交流或直流無級傳動調速。
新型螺桿結構,熔融混和均勻,確保低融溫高產量
螺桿機筒材料採用氮化鋼38CrMoAIA氮化處理,表面合金處理硬度更高。
鑄銅、鑄鋁加熱器,根據要求採用風冷與水冷。
先進的電器控制系統

單螺桿擠出機的優點

單螺桿擠出機設計和,價格便宜,因而套用廣泛。但是單螺桿擠出機在使用中有其局限性,主要表現在以下幾方面:
(1)單螺桿擠出機的物料輸送主要靠摩擦,使其加料性能受到限制,粉料、糊狀料、玻璃纖維及無機填料等較難加入。
(2)當機頭壓力較高時,逆流增加,使生產率降低。
(3)單螺桿排氣擠出機物料在排氣區的表面更新作用小,因而排氣效果較差。
(4)單螺桿擠出機不適於某些工藝過程,如聚合物著色、熱固性粉料的加工等。

高速單螺桿擠出機主要用途

管材擠出:適用於PP-R管、PE燃氣管、PEX交聯管,鋁塑複合管,ABS管、PVC管、HDPE矽芯管及各種共擠複合管。
板材和片材擠出:適用於PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的擠出。其它各種塑膠的擠出如絲、棒等。
型材的擠出:調節擠出機轉速及改變擠出螺桿的結構可適用於生產PVC、聚烯烴類等各種塑膠異型材。 改性造粒:適用於各種塑膠的共混、改性、增強造粒。

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