周期斷面軋機
軋制變斷面軸類零件及其他周期斷面機械零件的軋機。
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《周期斷面軋制》
通過軋機使軋件的斷面、形狀和尺寸沿長度發生周期性變化的方法。此法具有連續生產的特點。用周期斷面軋制大批量生產零件坯料，比用自由鍛或模鍛方法能顯著提高產量，降低金屬、模具和能量的消耗。周期斷面軋製法在19世紀上半葉用於生產扳手、鋤頭等手工工具。從20世紀50年代開始，軋制周期斷面除用縱軋方法外，還用斜軋和橫軋的方法生產鋼球、滾柱、軸套、紡梭、火車軸等的坯料。
縱軋周期斷面縱軋是在二輥式或多輥式軋機上進行，軋輥上刻有周期斷面軋槽。軋制時要求上下軋輥嚴格同步運轉，防止錯位。為此，周期斷面軋機在接軸處設有同步調整機構,保證上下軋槽對正。圖1為用周期斷面軋制方法生產鏈條的鏈條軋機和軋輥軋制鏈條時的情況。
斜軋周期斷面斜軋用來生產異形迴轉零件或毛坯。斜軋機兩輥的夾角一般為2°～6°，軋輥上有螺旋形孔型，當兩輥同向轉動時，圓棒坯料在輥間與輥反向旋轉並前進,通過螺旋孔型把圓棒軋成所要求的形狀。圖2為鋼球軋機。
橫軋橫軋用於生產圓形而直徑沿軸向變化的零件，如各種軸類。橫軋周期斷面鋼材軋機為三輥式，按軋輥形狀為盤狀（圖3a）或錐狀（圖3b）。坯料位於三個軋輥中間，與軋輥作反向轉動，坯料軸向由液壓缸和夾鉗給予一定的張力，坯料邊旋轉邊前進。三個軋輥由液壓缸活塞調整。為保證軋件形狀和尺寸，設有仿形機構，軋輥位置按仿形樣板調整。橫軋周期斷面軋機可以生產圓柱形、錐形和圓球形諸部分組合的軋件，也可以生產實心或空心的軋件。
相關資料
周期軋機CARD及三維造型的研究與開發－－《重慶大學學報：自然科學版》
摘要：闡述了周期軋管機組孔型設計原理，針對變斷面孔型的形狀和尺寸都隨著軋輥轉動而變化的特點，通過對周期軋機孔型的變形原理、設計過程及參數的選取，綜合地考慮各種因素，建立了周期軋管機軋輥孔型最佳化的數學模型；並結合計算機輔助孔型設計(CARD)技術所編制的軟體實現了孔型參數最佳化、孔型數據管理、孔型圖形繪製以及孔型列印等功能。同時，還討論了CARD系統中複雜曲線圖形生成原理及其實現過程，通過數據傳遞，實現了基於二維CARD系統的軋輥三維造型，依此為基礎，加上相應的控制模組，可形成設計、生產的一體化，進而形成更完善的軋輥加工控制系統
