介紹
冷軋帶鋼帶鋼的重量計算公式
G=π/4•(D2—d2)•B•γ•k式中，G——帶鋼卷重量，kg;D——帶鋼卷外徑，mm;d——帶鋼卷內徑，mm;π——圓周率，3.14;B——帶鋼寬度，mm，γ——帶鋼密度，γ=7．85g／cm3；k——卷緊係數，有張力時取0．95～0．98,無張力時取0．90，熱軋帶鋼卷取0．90。
冷軋帶鋼的分類
冷軋帶鋼的種類很多，用途也很廣泛。為了區別各種化學成分和各種用途的帶鋼，便於選擇和使用，必須了解鋼號，而鋼號的表示方法又和鋼的分類有密切關係。鋼的分類方法很多，主要根據鋼的獲得方法，鋼的化學成分，鋼的質量和鋼的用途分類
1.根據獲得方法分類
根據不同的冶煉方法和設備，可以把鋼分為三種：(1)平爐鋼從平爐(西門子一馬丁爐)中冶煉出來的鋼。一般都是鹼性，只有在特殊情況下，才在酸性平爐里煉製。目前平爐鋼已淘汰。
(2)轉爐鋼從轉爐中冶煉出來的鋼。除了可分為鹼性和酸性轉爐鋼外，還可分為底吹、側吹和頂吹轉爐鋼，這兩種分類又常常混合使用。例如，貝塞麥轉爐鋼為底吹酸性轉爐鋼，托馬斯爐鋼為底吹鹼性轉爐鋼。目前，我國生產量最大的是鹼性側吹轉爐鋼和頂吹氧氣轉爐鋼。
(3)電爐鋼在電爐中用電熱冶煉出來的鋼。鋼液不與燃料的火焰接觸，清除雜質較易，溫度也容易準確地控制。因此，它的質量非常高，可以冶煉質量優越的鋼。電爐鋼可分為電弧爐鋼，感應電爐鋼(也稱高周波電爐鋼)、真空感應電爐鋼和電渣爐鋼等等。通常，大量生產都是以鹼性電弧爐鋼為主。
按脫氧程度和澆注制度的不同，碳素鋼又可分為沸騰鋼、鎮靜鋼和半鎮靜鋼三類，
合金鋼一般都是鎮靜鋼。
2.根據化學成分分類
根據鋼的化學成分，可把鋼分為碳素鋼和合金鋼兩種。(1)碳素鋼根據含碳量的不同，大致又可分為：
低碳鋼：含碳量在0.25％以下的鋼；
中碳鋼：含碳量在0.25％一0.6％之間的鋼；
高碳鋼：含碳量在0.6％以上的鋼。
(2)合金鋼根據鋼中所含主要合金元素的種類，可分為錳鋼、鉻鋼、鎳鋼等。
依含合金元素總量的不同，大致又可分為：
低合金鋼：合金元素總量在5％以下的鋼；
中合金鋼：合金元素總含量在5％～10％之間的鋼；
高合金鋼：合金元素總量在10％以上的鋼。
3.根據質量分類
根據鋼中所含有害雜質的多少，可以把鋼分為普通鋼、優質鋼和高級優質鋼三大類。(1)普通鋼一般指含硫量不超過0.050％，含磷量不超過0.045％的鋼，但酸性轉爐鋼的硫磷含量允許適當放寬。普通碳素鋼已改名為碳素結構鋼，其牌號由代表屈服點的字母Q、屈服點數值(195，215，235，255，275)、等級（A、B、C、D）和脫氧方法符號(沸騰F，半鎮靜b)表示。
(2)優質鋼含硫量不超過0.035％，含磷量不超過0.040％的結構鋼，含硫量不超過0.030％，含磷量不超過0.035％的工具鋼。其它非特意加入而是從原材料帶入的殘餘雜質，如鉻、鎳、銅等的含量，也有一定的限制。
(3)高級優質鋼屬於這一類的鋼一般都是合金鋼。鋼中含硫量不超過0.025％，含磷量不超過0.025％。其它混入雜質則限制得更嚴格。
4.根據鋼的用途分類
根據鋼的用途分為結構鋼，工具鋼和特殊鋼三種。(1)結構鋼這種鋼是用以製造機器零件、工具機、橋樑，廠房結構及其它結構用零件等。結構鋼又可分為兩種:
碳素結構鋼：不含有特殊元素，含碳量在0.70以下的鋼。
合金結構鋼：含有特殊元素，並在規定含量範圍內的鋼。合金結構鋼具有更高的強度和韌性。
(2)工具鋼這種鋼是用以製造各種工具。工具鋼可分三種：
碳素工具鋼：含碳量在0.7％～1.3％範圍內的鋼。
合金工具鋼：鋼內含有較高的合金元素，鋼的物理性能很強，具有較高的耐用性。
高速工具鋼：鋼內含有高的耐磨(W，Cr，V等)合金元素，在高溫下(600'C)尚能保持切削性能。
(3)特殊鋼在特殊工作環境中，具有特殊物理和化學性能的鋼，總稱為特殊鋼。特殊鋼可分以下四種：
耐熱不起皮鋼：凡在高溫下，對於氣體的浸蝕而不起皮的鋼，稱為不起皮鋼。凡在高溫下(900~C或1100~C以下)能保持足夠的強固性和抗氧化性能的鋼，稱為耐熱鋼。這兩種鋼的總稱為耐熱不起皮鋼。
不銹耐酸鋼：凡在空氣中能抵抗腐蝕作用的鋼，稱為不鏽鋼。在某些化學浸蝕介質中能抵抗腐蝕作用的鋼，稱為耐酸鋼。這兩種鋼的總稱為不銹耐酸鋼。
電熱合金：具有較高的電阻，並在高溫下具有良好抗氧化性能的合金，稱為電熱合金。
磁性材料：這種材料，在強磁場或弱磁場下具有良好磁性。
上述四種分類法，只是最常見和常用的幾種。除此以外，還有其它的分類方法，例如，按金相組織分類，又可分為按退火後鋼的金相組織分類、按正火後鋼的金相組織分類，以及按加熱和冷卻時有無相變和室溫時的金相組織分類等等。以上各種分類法，主要是根據不同需要或不同場合而採用的。在某些情況下，往往是把幾種分類方法混合使用。
冷軋帶鋼的編號
鋼的分類只能把具有共同特徵的鋼種劃分和歸納為同一類，不可能將每一種鋼的特徵全部反映出來。因此，為把每一種鋼的特徵反映出來，必須制定出一個統一的編號方法。這種編號方法，應該簡明、容易記憶。我國規定了統一的表示方法，即用符號將每一種鋼的特徵全部表示出來，此方法規定：鋼中的合金元素，用國際化學符號或漢字來表示，如“鉻”或“Cr”、“矽”或“Si”、“錳”或“Mn”、“鎢”或“W”等。產品用途、冶煉和澆注方法，用漢字和漢語拼音字母表示，一般用縮寫。含碳量與合金元素的含量，則用數字表示。結構鋼的含碳量以百分之零點零一為單位。例如，平均含碳量為0.10％、0.25％、0.45％的鋼，其鋼號就應為“10”、“25”、“45”。工具鋼的含碳量以百分之零點一為單位，如平均含碳量為0.8％的碳素工具鋼，其相應鋼號為“T8”。含碳量寫在符號的最前面(合金工具鋼的含碳量等於或大於1％者可不標出)，而合金元素的含量，則寫在該元素字母的後面。含錳量較高的鋼，應將錳元素標出。例如：含碳量為0.65％，含錳量為0.7％一1.0％的鋼，其相應鋼號為“65Mn”。含硫，磷量較低的高級優質鋼，則在鋼號的最末尾加字母“A”予以標明。同時，為標明鋼的用途，在某些鋼號之前，再附以用途標號。通常，碳素工具鋼加“T”，滾珠軸承鋼加“G”等。冷軋帶鋼的表示法
冷軋帶鋼成品的銘牌上，一般都標有類似下列的字樣：
冷軋帶鋼t8a—P—Ⅱ—BQ—T—1.0×55—GB3525—83。
即表示此冷軋帶鋼，是用含碳量為0.75％～0.84％，含矽量為0.15％一0.30％、含錳量為0.15—0.20％，含鉻量為0.20％、含鎳量為0.15％、含硫量為0.02％、含磷量為0.030%的碳素工具鋼T8A製造的，P表示厚度、寬度為普通精度，表面質量為Ⅱ組；BQ表示不切邊，T表示退火狀態交貨，其規格為厚1.0mm、寬55mm，按國家頒布的GB3525—83標準生產和驗收。
冷軋帶鋼的生產特點
隨著市場經濟的飛速發展，汽車，儀器儀表、無線電，國防及航空航天工業等尖端技術對帶鋼的品種、規格，性能和質量不斷提出更高的要求，熱軋帶鋼生產遠遠不能滿足各行各業發展的需要。因此，在軋制機械設備和工藝過程的不斷完善中，冷軋帶鋼的生產已經得到了足夠的重視和發展，使其在軋鋼生產中占有特殊的地位。當需要生產厚度減小到一定尺寸的薄帶鋼時，大多數都採用冷軋方式。因為冷軋的採用為提高帶鋼表面質量、改善力學性能和獲得精確的尺寸偏差提供了保證，所以現代國外的帶鋼，大多是熱軋後又進行冷軋。美國直接使用的帶鋼，幾乎都是冷軋交貨的。冷軋帶鋼優點：
①能得到熱軋方法很難得到的極薄帶鋼(薄達0.001mm)；②能使產品具有很高且範圍很廣的力學性能及工藝性能；
③能保證獲得高精度尺寸、厚度偏差小、沿帶鋼的寬度及長度方面的厚度均勻，板形良好、表面光潔的各種帶鋼；
④成本低、收效率高；
⑤軋制速度快，具有很高的生產率。
冷軋帶鋼工藝特點：
①帶鋼在冷狀態下軋制時，由於帶鋼加工硬化，則必須經過中間退火使之重新軟化，並恢復塑性，以便繼續軋制；②帶鋼坯在軋制前必須清除表面氧化鐵皮，從而保證了帶鋼表面光潔度，並減少了軋輥的磨損；
③採用張力軋制，保證了帶鋼的良好板形，控制了帶鋼厚度偏差，並減小軋制壓力，有利於軋制薄規格產品。
④採用工藝冷卻和潤滑，便於控制軋輥與帶鋼的溫度，減少軋輥與帶鋼間的摩擦並降低軋制壓力，有利於板形控制並防止了帶鋼的粘輥。
冷軋帶鋼生產技術
冷軋帶鋼生產的工藝過程對於不同的鋼種特點是有所不同的，如為了使帶鋼具有良好的可塑性組織，軋制部分高碳鋼、合金鋼時，有必要在冷軋前將熱軋帶鋼退火，其原因是，熱軋過程無法使這些帶鋼形成可塑性組織。帶鋼的技術要求，通常在國家和冶金工業部的有關標準中有詳細的規定。所有這些技術要求，並不是一成不變的，它是隨著科學技術的發展，對冷軋帶鋼質量提出的更高要求，以及冷軋生產技術的發展而不斷變化的。
冷軋帶鋼的技術要求
可歸納為以下幾個主要方面：①板形和尺寸精度方面的要求：包括帶鋼長度方向的彎曲程度(即鐮刀彎)，板形平直度以及帶鋼的尺寸偏差範圍；
②表面質量方面的要求：主要是強調帶鋼表面的質量，如劃痕、刮傷、凸凹面、輥印、碎邊、斑點等缺陷不得超出標準。
③性能、組織和化學成分方面的要求：這個方面的要求涉及面較大，其性能的要求包括力學性能、工藝性能(如彎曲，焊接、衝壓性能等)和特殊物理、化學性能(如磁性、抗腐蝕性和抗氧化性等)。其中最普遍的是力學性能，它主要包括強度、硬度、延伸、衝擊韌性等多個參數。
由於冷軋帶鋼的性能主要取決於帶鋼本身的化學成份和組織結構，因此在技術要求中，對化學成份規定了一定範圍。有時還提出帶鋼組織結構方面的要求，如晶粒度、脫碳層，碳化物不均勻度、碳化物網狀和球化等。
了解帶鋼的技術要求，僅僅是明確了要求和工作目標，在實際生產中究竟採用哪些工序又如何制定各工序的具體工藝制度，還必須了解各鋼種本身的特性。如：塑性高低(軟與硬)變形抗力大小(裂與不裂)，再結晶晶粒長大傾向(金屬組織的粗與細)，加熱與冷卻有無相變，是否容易脫碳和氧化等等。以上就是冷軋帶鋼生產的主要依據。
不同鋼種的帶鋼，在生產工藝方面，雖各有其特殊性，但也有其共性。由於每種帶鋼的技術要求和鋼種特性不同，生產中就會出現不同的問題和困難。例如，碎邊、斷裂、壓不下去等，這就是矛盾的特殊性。從特殊性中我們也可知道，在冷軋過程中，帶鋼的裂與不裂，是冷軋成敗的關鍵；帶鋼本身的軟與硬是影響力能消耗的主要因素；帶鋼組織的粗與細、均與不均是決定產品性能好壞的主要方面。不管哪種帶鋼進行冷軋，都具有其特殊性，但都不可避免以下的基本工序：
①軋制前的坯料，必須進行酸洗，
②冷軋到一定程度時，為繼續軋制，則必須消除“加工硬化”而進行熱處理。
外形和尺寸
1.鋼板應切成直角,脫方度≤鋼板寬度的1%.2.鋼帶鐮刀彎:在任意2000mm
長度上≤2mm.
帶鋼尺寸表示:
1.鋼板:厚×寬×長單位:毫米
例:0.23×1000×2000鋼板
1.尺寸允許偏差:厚度、寬度和長度三項。
根據交貨鋼帶厚度和不同寬度，又有普通精
度和較高精度兩種，均有相對應的允許偏差
表的規定。
2.根據冷軋鋼帶的邊緣狀態分為:
切邊和不切邊兩種。
帶鋼在生產過程中產生的尺寸偏差在規定范
圍內稱謂“允許偏差”.
例如:標準規定0.25±0.03mm
其中＋0.03mm為正偏差
－0.03mm為負偏差
厚0.25mm帶鋼它的公差值是0.06mm
是沒有正負的.
熱軋不切邊鋼頻寬度的允許偏差：
1.名義寬度+20/0Q/BQB301-2003(寶鋼)
2.名義寬度+30/0JISG3131（日本）
3.名義寬度+30/0DIN1614（德國）
4.名義寬度+30/0Q/ASB(鞍鋼)
5.名義寬度+Q/WG(武鋼)
6.名義寬度+Q/SG（首鋼）
重量
鋼板的重量按理論重量或實際重量交貨.·鋼帶的重量按實際重量交貨.
·鋼的密度以7.85kg/mm.m2(厚1mm,面積1m2)計算.
·商品鋼卷重量(毛重)=淨重+皮重
·計算重量的數值修約方法按GB/T8170規定
·稱重誤差按國家技術監督局和國家工商行政
管理總局有關法規(2004-66號檔案)規定.
常用標準代號及名稱
ANSI美國國家標準協會ASTM美國材料試驗協會
BS英國國家標準
DIN德國工業標準
ISO國際標準組織
JIS日本工業標準
GB中國國家標準
Q/BQB寶鋼企業標準
冷軋帶鋼產品用途
GB/T700-98碳素結構鋼
GB699-99優質碳素結構鋼
GB/T2518-2004連續熱鍍鋅鋼板及鋼帶
GB/T12754-91彩色塗層鋼板及鋼帶
GB/T247-97鋼板和鋼帶檢驗、包裝、標誌
GB/T5213-2001深衝壓用冷軋薄板及鋼帶
GB8749-88優質碳素結構鋼熱軋鋼帶
產品名稱碳素結構鋼冷軋薄鋼板（卷）及鋼帶
牌號Q195Q235-ASPCCST12
標準GB11253-89JISG3141DIN1623
用途用於汽車製造、機械製造、輕工、民用和建築業
產品名稱優質碳素結構冷軋薄鋼板（卷）和鋼帶
牌號08Al、Z、S、PSPCDST14
標準GB710-88JSG3141DIN1623
用途用於汽車製造、拖拉機、輕工普通衝壓成型件
產品名稱深衝壓用冷軋薄鋼板和鋼帶
牌號08AlZF、HF、FSPCEST14
標準GB5213-85JISG3141DIN1623
用途用於汽車製造和拖拉機製造、成型複雜衝壓件
產品名稱腳踏車用冷軋薄鋼板和鋼帶
牌號ZQ195ZQ215Z06Al
標準GB3644-89
用途用於腳踏車專用鋼板和鋼帶
產品名稱連續熱鍍鋅薄鋼板（卷）
牌號深沖級SC超深沖級CS普通級機械咬合級jy
標準GB2518-88
用途用於拉伸和形狀複雜的成型件用於深沖拉伸和形狀更複雜的成型件用於簡單的成型加工和手加工成型件厚度≤1.5mm用於機械咬合，厚度≤0.9mm用於翻卷咬合和普通成型
產品名稱連續電鍍錫薄鋼板（卷）
牌號MR、D
標準GB2520-2000
用途用於食品制罐、化工及醫療包裝、紡織和電子工業件等
產品名稱彩色塗層鋼板（卷)
牌號DL、DP、XT
標準GB/T12754-91
用途套用於建築、交通、家具、家電、電子行業的箱體結構和內外裝飾
產品名稱200升鋼桶用冷軋薄鋼板和鋼帶
牌號LTXY1XT2
標準YB/T055-94
用途專用於製造200升鋼桶
產品名稱汽車車箱用冷軋薄鋼板和鋼帶
牌號QG40
標準Q/WG（LA）14-88
用途適用於製造汽車車箱
產品名稱耐大氣腐蝕用冷軋薄鋼板（卷）
牌號05CuPCrNi06CuPRE
標準WGJS21-2001
用途用於汽車鐵路車輛和船用貨櫃等汽車、鐵路製造和船用貨櫃用鋼
產品名稱船用貨櫃用結構鋼冷軋薄板和鋼帶
牌號J335
標準Q/WG（LZ）17-92
用途船用貨櫃和其他行業結構用鋼
產品名稱雙層卷焊管用冷軋薄鋼板
牌號WBD
標準W/WG（LZ）18-95
用途冰櫃、汽車製造等行業雙層
產品名稱半工藝型冷軋無取向電工鋼帶
牌號BDG
標準Q/WG（LZ）19-96
用途用於製造壓縮機電機鐵芯
產品名稱聚氯乙烯帖模鋼板及鋼帶
牌號QG40
標準Q/WG（TC）01-94
用途聚氯乙烯帖模用基板
產品名稱彩色塗層用鋼帶
牌號QG40
標準Q/WG（LZ）11-93
用途彩色塗層用基板
產品名稱陰罩框架鋼帶
牌號WYK-2WYK-1
標準Q/WG（LZ）11-98
用途彩色電視機框架基板
