側吹轉爐

側吹轉爐

側吹轉爐側吹轉爐煉鋼(sicle blown converter steel making)是指從轉爐爐身側面吹入空氣或氧氣以氧化去除鐵水中的雜質元素並提供熱量而獲得鋼水的轉爐煉鋼方法。

側吹轉爐側吹轉爐
側吹轉爐煉鋼(sicle blown converter steel making)

從轉爐爐身側面吹入空氣或氧氣以氧化去除鐵水中的雜質元素並提供熱量而獲得鋼水的轉爐煉鋼方法。根據轉爐爐襯材料和吹入的氧化性氣體的不同,側吹轉爐煉鋼法有:空氣側吹酸性轉爐煉鋼法,即小型貝塞麥法,空氣側吹鹼性轉爐煉鋼法和氧氣側吹轉爐煉鋼法3種。

小型貝塞麥法小型貝塞麥轉爐用酸性耐火材料製作爐襯,吹空氣冶煉。爐子容量很小。一般只有幾噸,在機械製造廠鑄鋼車間使用。爐子小則熱損失大,而鑄鋼要求鋼水溫度高一些,這就產生了困難。後來有人發現將底吹風嘴改為由側方排列,在鐵水面上吹煉,可以提高鋼水溫度,於是小的貝塞麥轉爐煉鋼就改造成側吹酸性轉爐煉鋼,廣泛用於鑄鋼車間。中國於20世紀30~40年代在青島、上海、重慶、昆明、大冶和唐山等地也建設了一些小貝塞麥轉爐,爐容量為1.5~3.0t,主要用於供給鑄鋼鋼水。圖1為小型貝塞麥轉爐示意圖。鼓風風嘴的高度恰好位於熔池表面,鼓入的空氣將鐵水中的矽、錳和碳氧化,反應放出熱量使溫度升高。碳氧化生成的CO在熔池面上又繼續氧化生成CO2,放出更多的熱量,於是碳的發熱能力顯著增大。另外熔池表面吹煉也使鐵氧化,生成的FeO迅速進入渣中,這個反應也放出一些熱量。渣中的(FeO)含量比底吹轉爐中也高一些。小型貝塞麥法的吹煉操作基本上和貝塞麥法相同,第1期是矽、錳的氧化期,第2期是碳的氧化期,碳氧化完後爐口火焰收縮即可以停吹,然後脫氧出鋼。吹煉時間大約在10~15min。

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