冶金石灰生產技術手冊:冶金石灰生產技術手冊，屬於一本圖書作品，這本圖書的 -百科知識中文網

內容簡介

《冶金石灰生產技術手冊》介紹了冶金石灰的基本知識、所使用的原料和燃料、焙燒原理、成品加工、生產過程控制及環境保護、主要生產過程所使用的設備以及生產系統附屬裝置等，特別對於冶金石灰的焙燒使用的各種窯爐的窯型、熱工原理、結構規格、附屬設備、施工、操作維修等作了重點介紹。

本書可供冶金石灰、化工、建材和窯業等專業技術人員使用，也可供大專院校有關專業師生參考。

前言

冶金石灰是鋼鐵生產的重要熔劑和造渣材料之一，我國各大、中型鋼鐵企業基本上都有冶金石灰的生產設施。在20世紀50～60年代，我國鋼鐵企業的冶金石灰生產設施極其簡陋。窯爐基本上採用豎窯。有些豎窯機械化程度稍高些，但大部分是以人工操作為主。燃料多數使用焦炭和無煙煤。生產的冶金石灰的質量參差不齊，生燒、過燒較多，一般活性度都在250mL以下。由於石灰的質量較差，活性度較低，有效氧化鈣含量低，煉鋼消耗石灰量較大。冶金石灰的生產和使用也沒有被高度重視。　1974年以後，隨著武鋼1700引進工程及寶鋼的建設，鋼鐵冶煉技術有大幅度改進，生產品種不斷增多，質量水平也不斷提高。隨之鋼鐵生產，特別是轉爐煉鋼生產對冶金石灰提出了更加嚴格的要求。要求石灰具有較高的活性度和較低的硫含量，即要求使用“活性石灰”。業界開始重視冶金石灰的生產和使用。為提高冶金石灰的質量，使得石灰石的選取、開採、運輸、加工，焙燒窯爐的選型、改進，成品石灰的加工等技術都逐漸被提到日程上來。　首先就是要提高對原料石灰石的質量要求。選擇氧化鈣含量高、低硫的石灰石，有些企業在石灰石進廠後增設了控制粒度和水洗去除泥沙雜質的工藝。對焙燒窯爐和燃料的使用更是下了一番工夫。選擇帶預熱器的大型迴轉窯、並流蓄熱式雙膛豎窯、套筒式豎窯等各種先進窯爐，採用無灰的氣體燃料等。成品的貯存和粒度控制也更加講究。這些都大大提高了冶金石灰的質量。如今，我國冶金石灰的生產技術和裝備水平都達到了較高水平。　採用高質量的石灰可為鋼鐵生產帶來一系列好處，特別是對於轉爐煉鋼更是如此。有資料統計，採用高質量的石灰（活性石灰）與使用普通石灰相比，轉爐吹煉時間可縮短10％，鋼水收得率可提高1％，石灰消耗可減少30％以上，螢石使用量可節省25％左右，原料的廢鋼比可提高2．5個百分點左右。此外，使用活性石灰還有利於煉鋼過程的脫硫、去磷和提高轉爐爐襯的壽命。有專家認為，氧氣煉鋼工藝的最大改進之一要依賴改進化渣操作，而改進化渣操作則須由提高石灰質量來實現。

冶金石灰生產技術手冊

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