中間罐冶金

中間罐冶金是指將鋼包中進行的精煉措施移植到中間罐內,使其成為一個連續的冶金反應器,進一步淨化鋼液,為此,提出了中間罐冶金的概念.
中間罐冶金功能有以下幾點:
(1)冶金淨化功能:防止鋼液二次氧化;保溫;改善鋼液流動狀態;延長鋼液在中間罐內停留時間,促進夾雜物的上浮.
(2)精煉功能:採用附加冶金工藝,完成鋼液成分微調,改善夾雜物形態,對鋼液溫度進行精確控制等.
當前對鋼產品質量的要求變得更加嚴格。中間包不僅僅只是生產中的一個容器，而且在純淨鋼的生產中發揮著重要作用。
70年代認識到改變中間包形狀和加大中間包容積可以達到延長鋼液的停留時間，提高夾雜物去除率的目的；安裝擋渣牆，控制鋼液的流動，實現夾雜物有效碰撞、長大和上浮。
80年代發明了多孔導流擋牆和中間包過濾器。
在防止鋼水被污染的技術開發中，最近已有實質性的進展。藉助先進的中間包設計和操作如中間包加熱，熱周轉操作，惰性氣氛噴吹，預熔型中間包渣，活性鈣內壁，中間包餵絲，以及中間包夾雜物行為的數學模擬等，中間包在純淨鋼生產中的作用體現得越來越重要。
在現代連鑄的套用和發展過程中，中間包的作用顯得越來越重要，其內涵在被不斷擴大，從而形成一個獨特的領域――中間包冶金。
中間罐的形狀及結構
1.中間罐是用以接受從大包流出的鋼水並分配到每流結晶器中去的連鑄設備。中間罐的形狀有矩形、三角形、橢圓形、V形、T形、H形等
2.一般小容量中間罐蓋為整體的，大容量的可由幾部分組合而成。中間罐容量是中間罐的一個重要參數，一般取鋼包容量的20%～40%，小容量的取大值，大容量的取小值。為了保證多爐連澆的鑄坯質量，中間罐儲存的鋼水可澆鑄時間必須大於換罐所需的時間。