內容簡介
儀容不整、物品堆放雜亂、物品隨意擺放、物品缺少標識、地面髒污及燈光灰暗是很多企業普遍存在的現象，在這些企業里，常常發現員工找不到工具、通道不暢、機器拋錨等現象，經常
光碟聽到管理員說“員工素質真差”等話，整個企業士氣不振，工作效率及產品品質低下。為此，企業苦惱不已!
6S管理作為現場管理的有效工具之一，為提升員工整體素質，消除上述問題提供了有效的解決方案。本課程結合數十家企業推行6S管理的實踐案例和照片，深入淺出的講解了6S管理的要義及其推行方法，是企業實施6S管理不可或缺的諮詢課。
6S的基本概述
6S活動起源於日本的一種現場管理方法，首先提出於20世紀50年代。6S活動成為二戰後日本工業創造令世人震驚的經濟奇蹟的二大法寶之一。6S活動已經得到世界各國工業企業的廣泛認同，成為企業進行工廠管理，改善現場管理的基礎工程。
6S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE），安全（SAFETY）因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“6S”。
學習對象
☆生產經理、主管 ☆品質經理、主管 ☆企業其他各級管理者 學習目標 ☆認知6S管理的定位 ☆了解6S管理的實戰內容 ☆學會如何進行6S管理推進的過程控制 ☆掌握有效推行6S管理的工具 ☆學會如何進行目視管理 ☆認知6S管理與其他管理的關係課程目錄
第一講 6s管理的定位(一)1、6S管理概述2、品質文化及現場管理提升的基礎（上）
第二講 6s管理的定位(二)1、品質文化及現場管理提升的基礎（下）2、規範及細節決定成敗3、中日企業現場管理的差距{上)
第三講 6s管理的定位(三)1、中日企業現場管理的差距（下）2、人的品質提升之利器
第四講 6s管理之實戰內容——整理整頓1、整理2、整頓概述3、整頓——形跡管理（上）
第五講 6s管理之實戰內容——整頓1、整頓——形跡管理l下)2、整頓——6S管理八大要點（上）
第六講 6s管理之實戰內容——整頓1、整頓——6S管理八大要點（下）2、清掃安全清潔
第七講 6s管理之實戰內容——素養1、素養2、6S實旋總結
第八講 6s管理推進的過程控制廈推行工具1、6s管理推行的11個步驟2、全方位有計畫地控制3、紅牌作戰4、定點攝影]
第九講 6s管理與其他管理方法的關係1、目視管理2、6S管理與其他管理
