內容簡介
《現代汽車製造工藝學第二版》《現代汽車製造工藝學第二版》在傳統汽車製造工藝學教材的基礎上增加了如下新的內容：用於難加工材料和超精密加工的特種加工技術；反映現代製造技術的特徵及發展方向的製造系統自動化技術以及未來自動化製造技術的展望。
目錄
第1章現代汽車製造工藝學基本概念1.1現代汽車製造技術
1.1.1汽車製造技術的發展過程
1.1.2現代汽車製造技術
1.2汽車生產過程和工藝過程
1.2.1汽車生產過程
1.2.2汽車生產工藝過程
1.3獲得工件尺寸及形狀的方法
1.3.1獲得工件尺寸的方法
1.3.2獲得工件形狀的方法
1.4經濟精度
1.5生產綱領和生產類型
1.5.1生產綱領
1.5.2生產類型
第2章夾具設計基礎
2.1基準
2.1.1設計基準
2.1.2工藝基準
2.2工件的安裝
2.2.1工件的安裝
2.2.2工件的安裝方式
2.3夾具概述
2.3.1夾具的作用
2.3.2夾具的分類
2.3.3夾具的組成
2.3.4工件在夾具中加工精度的保證
2.4定位原理
2.4.1六點定位原則
2.4.2確定工件應限制的自由度
2.4.3常見定位元件及其所限制的自由度
2.5定位方式
2.5.1工件以平面定位
2.5.2工件以內孔定位
2.5.3工件以外圓定位
2.5.4工件以組合表面定位
2.6定位誤差
2.6.1定位誤差的產生
2.6.2定位誤差的計算
2.6.3保證滿足工件加工精度的條件
2.7工件的夾緊
2.7.1對夾緊裝置的基本要求
2.7.2夾緊力三要素的確定
2.7.3常用典型夾緊機構
2.7.4夾具的動力裝置
習題
第3章機械加工精度
3.1概述
3.1.1加工精度
3.1.2加工精度的指標
3.2影響加工誤差的主要因素
3.2.1工具機的製造誤差和磨損
3.2.2夾具的製造誤差和磨損
3.2.3刀具的製造誤差和磨損
3.2.4工藝系統受力變形
3.2.5工藝系統的熱變形
3.2.6工件殘餘應力引起的變形
3.2.7加工原理誤差
3.2.8工件定位誤差
3.2.9調整誤差
3.2.10測量誤差
3.3加工誤差的統計分析
3.3.1實驗誤差
3.3.2實驗數據的性質
3.3.3實驗數據的統計推斷
3.3.4分布圖在工藝分析中的套用
3.3.5點圖分析法
3.3.6計算機輔助工藝驗證及質量管理
第4章尺寸鏈
4.1尺寸鏈基本概念
4.1.1尺寸鏈的定義
4.1.2尺寸鏈的組成
4.1.3尺寸鏈的分類
4.1.4尺寸鏈的計算方法
4.2尺寸鏈計算的基本公式
4.2.1尺寸鏈各環基本尺寸的計算
4.2.2極值法
4.2.3統計法
4.3工藝過程尺寸鏈
4.3.1基準不重合時的尺寸換算
4.3.2工序間的尺寸換算
4.3.3孔系坐標尺寸換算
4.4裝配尺寸鏈
4.4.1裝配尺寸鏈的確定
4.4.2保證裝配精度的裝配方法
習題
第5章工藝規程的制訂
……
第6章汽車製造中的特種加工技術
第7章汽車製造系統自動化
參考文獻
工業技術最新書籍（三）
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