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內容簡介
作者簡介
蔣森春，男，48歲，工程師，1981年畢業於西安航空工業專科學校。先後從事產品設計、機械加工工藝及高級技工班、中專班、技校班的教學工作，現工作於湖北襄樊航空空部第一集團公司漢江機械廠。媒體評論
目錄
前言第1章機械加工基本知識1
第1節切削刀具1
一、切削刀具的基本知識1
二、高速切削刀具與低速切削刀具1
三、切削刀具的熱硬性2
四、高速鋼與硬質合金的使用區別2
五、切削刀具的根本知識3
第2節工具機轉速與刀具的切削速度5
一、刀具的切削速度5
二、刀具的切削速度與工具機的轉速5
三、切削速度在我國的實際套用6
第3節刀具切削基礎知識6
一、刀具切削過程的基本規律6
二、機械加工的冷作硬化9
三、機械加工的積屑瘤9
四、刀具的磨損過程和磨損限度10
五、切削用量的選擇11
第4節測量技術12
一、長度測量12
二、角度測量16
三、表面粗糙度測量17
四、測量誤差17
五、量具的定期檢定19
第5節砂輪機使用的基本知識19
一、砂輪機19
二、砂輪20
第6節機械加工中的切削液20
第7節工藝系統剛性22
一、材料的彈性22
二、工藝系統的剛性22
第8節彈性、剛性、硬度、強度概念的認識23
第9節機械加工中的鋼鐵材料24
第10節機械加工中的各工種33
第11節鋼材型號的一般知識33
一、鋼材的種類33
二、型材、板材、管材、鋼絲一般知識34
第2章金屬材料晶體學40
第1節金屬材料晶體理論40
第2節晶體結構理論的基本概念41
第3節常見金屬的晶格類型42
第4節晶格的基本特性43
第5節金屬的同素異晶45
第6節晶核的生成與長大47
第3章鐵碳合金相圖和鋼的熱處理49
第1節鐵碳合金相圖的使用49
第2節鐵碳合金相圖51
一、鐵碳合金相圖概述51
二、鐵碳合金相圖中的特性點52
三、鐵碳合金的分類52
四、鐵碳合金的平衡結晶53
五、鐵碳合金相圖的作用58
第3節鋼的熱處理58
一、熱處理工藝曲線59
二、鋼在冷卻時的組織轉變59
三、奧氏體等溫轉變圖61
四、鋼連續冷卻後的組織和性能61
五、臨界冷卻速度63
六、五種常用的熱處理工藝及熱處理目的63
第4節金屬材料學的學習方法65
第4章金屬材料的力學性能66
第1節力學性能系統表66
第2節強度67
一、比例極限67
二、彈性極限68
三、屈服點69
四、抗拉強度69
五、斷裂強度70
六、彈性模量70
第3節塑性70
一、伸長率71
二、斷面收縮率71
第4節衝擊韌度71
第5節硬度71
一、布氏硬度71
二、洛氏硬度74
三、維氏硬度75
第5章公差與配合初步知識77
第1節零件圖的公差要求77
第2節尺寸的術語與尺寸公差78
一、基本偏差與標準公差78
二、尺寸術語79
第3節標準公差與基本偏差80
一、標準公差80
二、基本偏差82
三、基本偏差與標準公差的確定方法89
第4節配合與配合種類、基準制89
一、配合89
二、配合的種類90
三、兩種基準制91
第5節公差與配合在圖樣上的標註93
第6節形狀與位置公差93
一、形狀誤差的含義與由來94
二、位置誤差的含義與由來94
三、形狀誤差與公差95
四、位置誤差與公差95
五、形位公差的符號及代號95
第7節表面粗糙度97
一、表面粗糙度對機械零件使用性能的影響98
二、表面粗糙度代（符）號及其注法99
第8節螺紋公差100
一、螺紋的種類100
二、普通螺紋的基本牙型100
三、普通螺紋的基本幾何要素100
四、螺紋幾何要素誤差102
五、螺紋的標記102
第6章機械製圖基礎知識104
第1節機械製圖的有關標準104
一、圖樣幅面及圖框格式（摘自GB/T14689—1993）104
二、比例（摘自GB/T14690—1993）105
三、字型105
四、圖線106
第2節投影的基本知識107
一、中心投影法107
二、平行投影法107
第3節機械製圖的空間位置109
第4節三視圖的形成110
第5節三視圖的投影規律112
第6節三視圖在工程製圖上的使用113
第7節基本幾何形體的投影115
第8節基本體表面的交線118
一、截交線118
二、相貫線122
三、過渡線122
第9節組合體視圖及看圖方法124
一、形體分析法124
二、線面分析法125
第10節剖視圖的畫法126
一、剖視圖的種類126
二、剖面圖129
三、剖視圖的規定畫法130
四、其他簡化畫法133
五、剖面線的規定畫法134
六、表面粗糙度的有關規定135
第11節視圖的有關規定畫法136
第12節裝配圖138
一、裝配圖的主要特點138
二、裝配圖的規定畫法139
三、裝配圖的尺寸139
四、解讀裝配圖139
第13節識零件圖與裝配圖142
一、識零件圖143
二、識裝配圖143
第14節國外機械製圖的繪圖方法144
第7章機械加工工藝初步知識和工具機操作使用知識146
第1節機械加工工藝初步知識146
一、基本概念147
二、工藝規程的主要內容149
三、工藝規程的作用149
四、工藝規程的紀律性及工藝圖樣的形式、作用150
五、工藝人員的主要技術工作150
六、工藝規程的評定標準150
第2節工具機操作使用知識151
一、工具機的使用知識151
二、工具機的控制151
三、工具機的潤滑151
四、工具機的變速152
五、工具機的操作152
六、刻度盤的原理及正確使用153
第8章車工154
第1節車工雜談154
第2節車床156
一、車床種類156
二、車床各部件的名稱及功用156
三、車削加工的基本內容158
四、工具機附屬檔案158
第3節車刀160
一、車刀雜談160
二、車刀的種類160
三、各種車刀的特點及用途161
四、切削角度的定義162
五、車刀的切削力及切削力的分解164
六、車刀的切削角度與工件材料166
七、車刀的前角、后角、主偏角、刃傾角、修光刃的
實際作用與意義166
八、焊接車刀與機夾車刀166
九、車刀的安裝167
十、切削角度的經驗數據168
第4節加工的實際舉例169
一、實際操作加工後要掌握的內容169
二、加工定位螺釘零件的步驟170
三、加工銷軸零件的步驟179
第9章銑工185
第1節銑工漫談185
第2節銑削加工的特點186
第3節銑工基本知識186
一、銑床186
二、銑刀188
三、銑削用量193
四、銑刀的刀軸及銑刀的裝夾195
第4節銑工常用夾具199
第5節工件的校正與夾具找正、銑刀對刀202
一、工件的校正203
二、夾具的找正203
三、銑刀的對刀206
四、銑床的“0”位校正208
第6節順銑與逆銑209
一、圓柱銑刀的順銑與逆銑209
二、端銑刀的順銑與逆銑210
第7節分度頭212
第8節銑床操作要點215
第9節銑削加工舉例216
一、銑周邊216
二、銑長方體218
第10章刨工223
第1節刨工雜談223
第2節刨工的特點及加工範圍223
第3節牛頭刨床224
第4節刨削用量226
第5節工件的裝夾227
第6節刨刀的基本結構形式228
第7節刨削側面時拍板座偏轉方法230
第8節典型零件的刨削加工231
一、薄板零件的加工231
二、刨T形槽234
第11章磨工237
第1節磨工雜談237
第2節砂輪238
一、砂輪的構成238
二、砂輪的形狀、用途及標註242
第3節磨削加工244
一、磨工常用的工具244
二、砂輪的安裝與修整244
三、磨削時砂輪的特點246
四、磨床的進刀磨削過程246
五、常用磨削方法247
六、磨削用量248
七、磨削零件實例249
第4節磨床251
一、平面磨床251
二、外圓磨床251
第12章鉗工及鈑金253
第1節鉗工雜談253
第2節鉗工的主要設備與工具255
一、虎鉗255
二、分度頭256
三、砂輪機256
四、風動砂輪256
五、鑽床257
第3節鉗工的基本操作技能258
一、劃線258
二、鏨切260
三、鋸削262
四、銼削265
五、矯正268
六、鑽孔269
七、螺紋加工272
第13章彈簧277
第1節彈簧的基本性能277
一、彈簧的特性線和彈簧的剛度277
二、彈簧的變形能278
三、彈性係數旋繞比279
第2節彈簧的類型279
第3節彈簧的材料280
第4節冷軋彈簧鋼絲280
一、冷拉碳素彈簧鋼絲280
二、油淬火回火鋼絲281
三、退火狀態供應的合金彈簧鋼絲282
第5節圓柱螺旋壓縮彈簧工作圖282
第6節冷成形螺旋彈簧製造工藝283
一、冷成形螺旋彈簧的材料特性283
二、製造冷卷螺旋彈簧的基本工藝方法283
三、製造冷卷螺旋彈簧的基本工藝過程283
四、彈簧的有芯繞制284
五、彈簧的無芯繞制287
六、彈簧的機械強化處理289
第14章工具機夾具291
第1節工具機夾具設計雜談291
第2節夾具設計理論292
一、零件的定位原則292
二、六點定位293
三、六點定位原理套用舉例294
四、重複定位（過定位）294
第3節夾具設計步驟296
第4節夾具設計問題舉例297
一、卡簧零件製造297
二、插銷體零件鉗工鑽孔模的設計300
三、成形車刀的設計301
四、內孔成形車刀的設計302
五、實際尺寸與設計尺寸304
第15章液壓305
第1節液壓技術305
第2節液壓傳動特點306
第3節液壓傳動原理306
第4節液壓泵和液壓馬達309
第5節液壓缸和活塞311
第6節液壓閥312
第7節液壓迴路的基本構成313
參考文獻315
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