Cr6WV鋼
執行標準：GB/T16584－1996Cr6WV是一個具有較好綜合性能的中合金冷作模具鋼。該鋼變形小，淬透性良好，具有較好的耐磨性和一定的衝擊韌性。該鋼由於合金元素和碳含量較低，所以比Cr12和Cr12MoV鋼碳化物分布均勻。Cr6WV鋼具有廣泛的用途，製造具有高機械強度，要求一定耐磨性和經受一定衝擊負荷的模具，如鑽套、冷沖模及沖頭、切邊模、壓印模、螺紋滾模、搓絲板以及塊規量規等。
化學成分
Cr6WV鋼的化學成分示於表2-5-1。表2-5-1 Cr6WV鋼的化學成分（GB/T 1299—2000）ω/%
| C | Si | Mn | Cr | W | V | P | S |
| 1.00~1.15 | ≤0.40 | ≤0.40 | 5.50~7.00 | 1.10~1.50 | 0.50~0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 |
物理性能
Cr6WV鋼的臨界溫度示於表2-5-2，線膨脹係數示於表2-5-3。表2-5-2 Cr6WV鋼的臨界溫度
| 臨界點 | Ac1 | Acm | Ar1 | Arm | Ms | Mf |
| 溫度（近似值）/℃ | 815 | 845 | 625 | 775 | 150 | -100 |
表2-5-3 Cr6WV鋼的線（膨）脹係數
| 溫度/℃ | 100~250 | 250~350 | 350~600 |
| （膨）脹係數/℃－1 | 10.3×10﹣6 | 10.3×10﹣6 | 10.3×10﹣6 |
熱處理工藝
錘後一般退火：加熱溫度830-850度，爐冷至550度以下出爐空冷，退火後硬度229HBW。錘後等溫退火工藝：加熱溫度830-850度，等溫溫度700-720度，爐冷至550度出爐空冷，硬度≤229HBW，退火金相組織均為細粒狀珠光體+碳化物。
在淬火和低溫回火（960~980度淬油，200~300度回火）後含有質量分數約8%~10%的碳化物，質量分數為15%~20%的殘留奧氏體。回火溫度為150~170度，硬度為62~63HRC;回火為190~210度，硬度為58~60HRC。
典型套用:
Cr6WV鋼具有廣泛的用途，製造具有高機械強度，要求一定耐磨性和經受一定衝擊負荷的模具，如鑽套、冷沖模及沖頭、切邊模、壓印模、螺紋滾模、搓絲板以及塊規量規等。加工：
一Cr6WV鋼的臨界溫度
Ac1=815℃，Acm 845℃，Ar1=625℃ Arm=775℃ Ms =150℃，Mf=-100℃二熱加工
1Cr6WV鋼的熱加工工藝鋼錠:加熱溫度/℃：1100~1160；開鍛溫度/℃：1050~1120；終鍛溫度/℃：900~850；緩冷
鋼坯：加熱溫度/℃：1060~1120；開鍛溫度/℃：1000~1080；終鍛溫度/℃：900~850；緩冷
2預備熱處理
1） Cr6WV鋼的淬火規範
方案一：用於製造變形較小的工件，如螺紋滾模、搓絲板及形狀複雜而受衝擊負荷的模具：一次預熱300~ 400 ℃，二次預熱800~ 850℃，最後加熱950~970 ℃，連續冷卻火，油冷到20~ 60℃，硬度62~64 HBS。
方案二：於要求獲得高耐磨性的工件，如製造刃具（木工）及鋸條等：一次預熱300~ 400 ℃，二次預熱800~ 850℃，最後加熱990~ 1010 ℃，分段淬火，硝鹽、鹼到400~ 450℃，然後空冷20℃，硬度62~64 HBS。
2） Cr6WV鋼的回火規範
Ⅰ在950~970℃淬火後，加熱介質油, 加熱到150~170；保溫時間2—3
/h；硬度：62~63 HRC
Ⅱ在950~970℃淬火後，加熱介質硝鹽或鹼, 加熱到190~210；保溫時間2—3
/h；硬度：58~60HRC
Ⅲ在990~1010℃淬火後, 第一次回火, 硝鹽加熱到500℃，保溫2h；第二次回火, 鹼或空氣爐加熱到190~210℃，保溫2h，硬度57——58HRC。
標號/牌號：
中國GB/JB標號: Cr6WV日本JIS標號: SKD12
美國AISI標號: A2
美國SAE標號: A2
德國DIN鋼號標號: X100crmov51
德國DIN材料標號: 1．2363
瑞典標號: XW—10
