定義
●硬度：44～48
●用途：適合製造邊長≤400mm的中型錘鍛模即熱切邊模.
一般特性
該鋼是熱作模具鋼,除淬透性,耐熱疲勞性稍差外,5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性能,淬透性稍差.此鋼適於製作要求具有較高強度和高耐磨性的各種類型鍛模.要求韌性較高時,可採用電渣重熔鋼.
化學成分
碳 C ：0.50～0.60
矽 Si：0.25～0.60
錳 Mn：1.20～1.60
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：0.60～0.90
鎳 Ni：允許殘餘含量≤0.25
銅 Cu：允許殘餘含量≤0.30
鉬 Mo：0.15～0.30
力學性能
硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm
熱處理
熱處理規範：淬火,820～850℃油冷。
回火用途 加熱溫度/℃ 加熱介質 硬度（HRC）
消除應力，穩定組織和尺寸
5CrMnMo鋼的熱加工工藝示於表3-1-3。 表3-1-3 5CrMnMo鋼的熱加工工藝
淬火範圍
註：鋼鍛後，應進行緩冷。大型模具在鍛造後，需放在熱至600℃的爐中保溫，待整個模具內外溫度一致後，
再爐冷至150～200℃，然後取出空冷
淬火溫度/℃ 介 質 溫度/℃ 冷 卻 硬度（HRC）
820～850 油 150～180 至150～180℃後小型模具冷空，大中型模具立即回火 52～58
註：1.中型鍛模採用加熱溫度的上限，小型鍛模採用加熱溫度的下限；
2.為減小模具淬火後的應力和變形，淬火時最好先冷空至740～760℃，然後油冷，冷至150～180℃左右，取出並立即退火；
模具工作
小型鍛模 490～510 煤氣爐或電爐 41～47
中型鍛模 520～540 38～41
Ⅱ鍛模燕尾部分
小型鍛模 600～620 煤氣爐或電爐 35～39
中型鍛模 620～640 34～37
