5CrMnMo

5CrMnMo

模具鋼材5CrMnMo是在中碳鋼的基礎上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研製成的,也可看作把5CrNiMo鋼中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。該鋼是熱作模具鋼,除淬透性,耐熱疲勞性稍差外,5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性能,淬透性稍差·此鋼適於製作要求具有較高強度和高耐磨性的各種類型鍛模·要求韌性較高時,可採用電渣重熔鋼· 5CrMnMo鋼中碳含量保持在0.40%~0.60%,可獲得較高的強度與耐熱疲勞強度、一定的硬度與耐磨性、良好的韌性鋼與導熱性。

基本信息

牌號:CrMnMo5

●用途:適合製造邊長≤400mm的中型錘鍛模即熱切邊模.

特性

5CrMnMo中加入Cr、Mn、Mo元素主要是提高鋼的淬透性,尤其是共同作用時,淬透性提高極大。Cr、Mn、Mo元素可固溶於鐵素體中起固溶強化作用,又可固溶於Fe3C中形成(Fe、Cr、Mo)3C,改善其硬度,提高鋼的耐磨性。Cr、Mn、Mo元素共同作用顯著提高鋼的回火穩定性。Mo元素可減少回火脆性和細化晶粒。

由於Ni元素顯著提高鋼的淬透性、韌性與耐熱疲勞性能,所以5CrMnMo鋼與5CrNiMo鋼相比,雖然強度不降低,但常溫及較高溫度下的韌性和塑性卻降低很多,且淬透性和耐熱疲勞性能也稍低。 另外,5CrMnMo鋼中加入Mn、Mo元素,鋼的過熱敏感性稍大。此外,鋼中存在Cr元素使鋼產生一定的抗氧化性與耐蝕性。

化學成份

碳 C :0.50~0.60

5CrMnMo 5CrMnMo

矽 Si:0.25~0.60

錳 Mn:1.20~1.60

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

鉻 Cr:0.60~0.90

鎳 Ni:允許殘餘含量≤0.25

銅 Cu:允許殘餘含量≤0.30

鉬 Mo:0.15~0.30

鋼廠現貨規格

材質 規格 鋼廠
5CrMnMo Φ120—250 重特
5CrMnMo Φ70—250 重特
5CrMnMo Φ80—250 重特

力學性能

硬度 :退火,241~197HB,壓痕直徑3.9~4.3mm

熱處理

熱處理規範:淬火,820~850℃油冷。

回火用途 加熱溫度/℃ 加熱介質 硬度(HRC)

消除應力,穩定組織和尺寸

5CrMnMo鋼的熱加工工藝示於下表。

項目 加熱溫度/℃ 開始溫度/℃ 終止溫度/℃ 冷 卻
鋼錠 鋼坯 1140~1180 1100~1150 1100~1150 1050~1100 850~800 850~800 緩冷(坑或砂冷) 緩冷(坑或砂冷)

註:鋼鍛後,應進行緩冷。大型模具在鍛造後,需放在熱至600℃的爐中保溫,待整個模具內外溫度一致後,

再爐冷至150~200℃,然後取出空冷。

推薦的淬火規範

淬火溫度/℃ 介 質 溫度/℃ 冷 卻 硬度(HRC)

820~850 思科淬火液 150~180 至150~180℃後小型模具冷空,大中型模具立即回火 52~58

註:1.中型鍛模採用加熱溫度的上限,小型鍛模採用加熱溫度的下限;

2.為減小模具淬火後的應力和變形,淬火時最好先冷空至740~760℃,然後進入淬火液,冷至150~180℃左右,取出並退火;

模具工作

小型鍛模 490~510 煤氣爐或電爐 41~47

中型鍛模 520~540 38~41

Ⅱ鍛模燕尾部分

小型鍛模 600~620 煤氣爐或電爐 35~39

中型鍛模 620~640 34~37

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