基本簡介
經過兩年攻關，青海大學發明的碳化矽粉末提純法再添一項國家專利。“青島省碳化矽年產量為10萬噸，初級產品的市場價每噸僅賣8000元，這項發明在生產領域套用後，提純後的碳化矽市場價每噸能賣到6萬至7萬元。”帶領青海大學先進材料與套用技術省級重點實驗室開展科技攻關的鐵生年教授說，由粗矽到“細”碳，碳化矽的身價有望提高9倍，甚至達到10倍。我省生產的碳化矽廉價出口到國外後，國外企業利用粗碳化矽製造成先進的電子產品後返銷國內。因此，為了提高碳化矽產品的高附加值，鐵生年教授帶領實驗室的研究人員，從2006年開始，經過兩年刻苦研究，終於摘得勝利之果——獲得國家專利。
據了解，碳化矽主要產自青海、寧夏、河南、四川、貴州等地，初級產品輸往美國、日本、韓國等國家。這項專利是繼燃煤鍋爐就地燃氣改造技術、“反浮選—冷結晶”鉀肥生產工藝等之後，我省又一重大發明，對我省資源開發，尤其是矽資源開發將起到不可估量的作用。
雙相鋼屈服應力的增加，一種由於靜態應變時效而產生的現象，通常稱之為烘烤硬化，對增強汽車的外部車身部件的強度起了很大的作用，即用雙相鋼製作的部件的抗凹痕能力。為了理解這種巨大的烘烤硬化效應，需要考慮雙相鋼的各種成份在這一過程中的作用。用精確的膨脹測定法和X射線衍射對馬氏體相中發生的回火現象各階段進行了詳細研究。用恆定加熱速率和等溫膨脹試驗測定了以典型的體積變化為特徵的一連串回火作用。測得的數據使得區分回火過程中結構變化的五個不同階段成為可能。它們是：（1）碳原子的再分布，（2）η碳化物或ε碳化物的析出，（3）黑格碳化鐵的形成，（4）殘餘奧氏體的分解．以及（5）從過渡碳化物到碳化鐵的相變。
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