簡介
高爐礦渣高爐礦渣是冶煉生鐵時從高爐中排出的一種廢渣。在高爐冶煉生鐵時，從高爐加入的原料，除了鐵礦石和燃料(焦炭)外，還要加入助熔劑。當爐溫達到1400一1600℃時，助熔劑與鐵礦石發生高溫反應生成生鐵和礦渣。高爐礦渣是由脈石、灰分、助熔劑和其他不能進入生鐵中的雜質組成的，是一種易熔混合物。從化學成分來看，高爐礦渣是屬於矽酸鹽質材料。每生產1t生鐵，高爐礦渣的排放量隨著礦石品位和冶煉方法不同而變化。例如採用貧鐵礦煉鐵時，每噸生鐵產出1．0一1．2t高爐渣；用富鐵礦煉鐵時，每t生鐵只產出0．25t高爐渣。由於近代選礦和煉鐵技術的提高，每噸生鐵產出的高爐礦渣量已經大大下降。
分類
由於煉鐵原料品種和成分的變化以及操作工藝因素的影響，礦渣的組成和性質也不同。按照冶煉生鐵的品種，高爐礦渣可分為鑄造生鐵礦渣、煉鋼生鐵礦渣和特種生鐵礦渣。按照高爐礦渣化學成分中的鹼性氧化物的多少．高爐礦渣又可分為鹼性礦渣、中性礦渣和酸性礦渣。
用途
高爐礦渣可採用多種工藝加工成具有多種用途的寶貴材料。加工成礦渣碎石可代替天然砂石，作為混凝土、鋼筋混凝土以及500號以下預應力鋼筋混凝土骨料，工作溫度700℃以下的耐熱混凝土骨料，要求耐磨、防滑的高速公路、賽車場、飛機跑道等的輔助材料，鐵路道渣、填坑道地和地基墊層填料，污水處理介質等。高爐熔渣用大量水淬冷後，可製成含玻璃體為主的細粒水渣，有潛在的水硬膠凝性能，在水泥熟料、石灰、石膏等激發劑作用下，顯示出水硬膠凝性能，是優質水泥原料。我國生產的水泥有70%一80%摻用了不同數量的水渣。水渣還可作保溫材科，濕碾和濕磨礦渣，混凝土和道路工程的細骨料；土壤改良材料等。
熱熔礦渣可加工成多孔的膨脹礦渣，經破碎、篩分後成為混凝土輕骨科，還可加工成內含微孔、表面光滑、大小不等的顆粒——膨珠。膨珠是優質的混凝土輕骨料，比用膨脹礦渣可節省水泥20%；還可作水泥混合材料、道路材料、保溫材料等。
用壓縮空氣噴吹或高壓蒸汽噴吹熱熔礦渣流，可製取礦渣棉。作為保溫、吸音、防火材料等用途。
此外．高爐礦渣還可作為鑄石、微晶玻璃、肥料、搪瓷、陶瓷等的原料。
