振動餵料機簡介:
振動餵料機又稱振動給料機。振動給料機在生產流程中,可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去,在砂石生產線中可為破碎機械連續均勻地餵料,並對物料進行粗篩分,廣泛用於冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。
振動餵料機用途:
振動給料機可把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續地餵料到受料裝置中。在砂石生產線中可為破碎機連續均勻地餵料避免破碎機受料口的堵塞。
振動餵料機工作原理:
該機是利用振動器中的偏心塊旋轉產生離心力,使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續的圓或近似圓的運
動。物料則隨篩廂
振動餵料機(餵料機)性能特點
結構簡單,、餵料均勻,連續性能好,激振力可調;隨時改變和控制流量,操作方便;偏心塊為激振源,噪音低,耗電少,調節性能好,無沖料現象;若採用封閉式機身可防止粉塵污染 振動平穩、工作可靠、壽命長;可以調節激振力,可隨時改變和控制流量,調節方便穩定;振動電機為激振源,噪聲低、耗電小、調節性能好,無沖料現象。振動給料機結構簡單、運行可靠、調節安裝方便、重量輕、體積小、維護保養方便,當採用封閉式結構機身時可防止粉塵污染。
振動餵料機結構簡單,操作方便,不需潤化,耗電量小;可以均勻地調節給礦量;因此已得到廣泛套用。一般用於鬆散物料。根據設備性能要求,配置設計時應儘量減少物料對槽體的壓力,按製造廠要求,倉料的有效排口不得大於槽寬的四分之一,物料的流動速度控制在6-18m/min.對給料量較大的物料,料倉底部排料處 應設定足夠高度的攔礦板; 為不影響給料機的性能,攔礦板不得固定在槽體上。為使料倉能順利排出,料倉後壁傾角最好設計為55-65度。
電機振動餵料機安裝要求
1.振動給料機中用於配料、定量給料時為保證給料均勻穩定,防止物料自流應水平安裝,如進行一般物料連續給料,可下傾10°安裝。對於粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
2.安裝後的給料機應留有20mm的遊動間隙橫向應水平,懸掛裝置採用柔性連線。
3.空試前,應將全部螺栓緊固一次,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續運轉3-5小時應重新緊固一次。
4.試車時兩台振動電機必須反向旋轉,電流及噪音的穩定性,發現異常應及時停車處理。
5.電機軸承每2月加注一次潤滑脂,高溫季節應每月加注一次潤滑油。
GZG型電機振動給料機維護與要求:
1.給料機在運行過程中應經常檢查振幅,振動電機的電流和電機表面溫度,要求前後振幅均勻,不左右擺搖,振動電機電流穩定,如發現異常情況,應立即停機處理。
2.振動電機軸承的潤滑是整台給料機正常工作的關鍵,在使用過程中應定期對軸承加注二流化鉬2#潤滑脂,每兩個月加注一次,高溫季節每月加注一次,每半年拆修一次電機,更換內部軸承。