棒條振動給料機

棒條振動給料機

振動給料機又稱棒條振動餵料機。 4520 5200

棒條振動給料機

振動給料機又稱棒條振動餵料機。棒條振動餵料及機採用雙激振器的結構特點,

棒條振動給料機棒條振動給料機
保證設備能承受大塊物料下落的衝擊,給料能力大。在生產流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去,從而防止受料裝置因進料不均而產生當機的現象,延長了設備使用壽命。給料機可分為鋼板結構和篦條結構,鋼板結構的給料機多用於砂石料生產線,將物料全部均勻地送入破碎設備;篦條結構的給料機可對物料進行粗篩分,使系統在配製上更經濟合理,在破碎篩分中已作為必不可少的設備。因而廣泛套用於冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。
振動餵料機振動平穩、工作可靠、噪聲低、耗能小、、無沖料現象、壽命長、維護保養方便、重量輕、體積小、設備調節安裝方便、綜合性能好,當採用封閉式結構機身時可防止粉塵污染。

性能特點

1.並可熱氣用戶要求單獨設計,專門製造;
2. 均能很方便地實行手動或自動控制給料量;
3.振動平穩、工作可靠、壽命長;
4.可以調節激振力,可隨時改變和控制流量,調節方便穩定;
5.振動電機為激振源,噪聲低,耗電小,調節性能好,無沖料現象;
6.結構簡單,運行可靠,調節安裝方便;
7.重量輕,體積小,維護保養方便,當採用封閉式結構機身時可防止粉塵污染。

工作原理

該機主要由一對性能參數完全相同的振動電機為激振源,當兩台振動電機以相同的角速度作反向運轉時,其偏心塊所產生的慣性力在特定的相位重複疊加或抵消。從而產生巨大的合成激振動力,使機體在支承彈簧上作強制振動,並以此振動為動力,帶動物料在料槽上作滑動及拋擲運動,從而使物料不斷前移而達到給料目的。當物料通過槽體上的篩條時,較小料可透過篩條間隙而落下,不經過下道的破碎工序,起到篩分的效果。

適用範圍

在生產流程中,可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去,在砂石生產線中,可為破碎機械連續均勻地餵料,並對物料進行粗篩分,廣泛用於冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。

技術參數

型號 最大進料
粒度
(mm)
處理
能力
(t/h)
電動機
功率
(kw)
安裝
傾角
(度)
總重量(kg) 槽體尺寸
(mm)
外形尺寸
(長×寬×高)(mm)
GZD-850×3000 400 120 3.7×2 5 3607 850×3000 3110×1800×1600
GZD-1000×3600 500 150 5.5×2 5 3895 1000×3600 3850×1950×1630
GZD-1100×4200 580 240 5.5×2 5 4170 1100×4200 4400×2050×1660
GZD-1100×4900 580 280 7.5×2 5 4520 4900×1100 5200×2050×1700
GZD-1300×4900 650 450 11×2 5 5200 4900×1300 5200×2350×1750

給料機安全操作規程

一、給料機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式給料機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發生走動,有多台給料機平行作業時,機與機之間,機與牆之間應有一米的通道。 二、給料機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調整到合適的程度。
三、皮帶給料機應空載啟動。等運轉正常後方可入料。禁止先入料後開車。
四、有數台給料機串聯運行時,應從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉後,方可入料。
五、運行中出現膠帶跑偏現象時,應停車調整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷。
六、工作環境及被送物料溫度不得高於50℃和低於-10℃。不得輸送具有酸鹼性油類和有機溶劑成份的物料。 七、輸送帶上禁止行人或乘人。
八、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車。
九、給料機電動機必須絕緣良好。移動式給料機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
十、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶,以免發生事故。

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