概 述
電加熱導熱油爐是一種新型、安全、高效節能、低壓（常壓下或較低壓力）並能提供高溫熱能的特種工業爐，是一種以電為熱源，導熱油為熱載體，利用循環油泵強制液相循環，將熱能輸送給用熱設備後繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐。
結構及原理
電加熱導熱油爐系統由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器（可配置）、控制櫃、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊，用戶只僅需接入電源、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用。
工作原理
導熱油爐（又稱導熱油加熱器、油加熱器、電加熱導熱油爐）是將是將電加熱器直接插入有機載體（導熱油）中直接加熱，利用循環泵，強制導熱油進行液相循環，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載後，重新通過循環泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。
導熱油加熱器[1]採用數顯溫控儀控溫，具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能，它是化工、石油、機械、印染、
電加熱導熱油爐食品、船舶、紡織、薄膜等行業中一種高效節能的供熱設備。
電加熱導熱油爐是一種新型環保的熱能轉換設備。其工作原理是：以電力為能源，通過電熱元件將電能轉換成熱能；以有機熱載體（導熱油）作為傳熱介質，通過高溫油泵將導熱油在系統中進行強制性循環，使其被周而復始的加熱，從而達到滿足需熱設備連續獲得所需熱能的目的；並可滿足生產流程中設定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。通常導熱油加熱爐由主機（加熱體、高溫油泵及過濾器）、高位油槽、控制櫃、管路等作為一整套設備與用熱設備共同組裝形成強制性液相循環的加熱系統。
優勢
1.高品質的熱源導熱油加熱系統可在常壓液相下，為熱用戶輸出最高350℃的熱油；我司導熱油加熱系統均採用日本富士溫控儀表，運用PID自整定智慧型控溫技術，控制精度可達±1℃左右溫度，準確控制使用的溫度範圍內；加熱主電源採用固態模組無觸點開關電路，適應頻繁開關，並對供電網路無干擾。並具有防乾燒。可根據用戶要求設計添加熱油冷卻系統，以滿足升溫後需要快速降溫的生產工藝要求；
2.節約能源，運行費用低導熱油加熱系統為液相閉路循環，出油溫度和回油溫度相差20-30℃，也就是說只加熱20-30℃的溫差就能達到使用溫度。同時該設備不需要水處理設備並且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，熱利用率很高，與蒸汽鍋爐相比，節能50%左右；
3.設備投資少由於導熱油加熱系統簡單，無水處理設備及更多的輔助設備、導熱油鍋爐承受低壓力等，所以整個系統投資較少；
4.安全由於系統只承受泵壓，導熱油加熱系統無爆炸危險，因而其更加安全；
5.環保有機熱載體導熱油爐系統的環保效果主要體現在煙氣排放量極少，無排污污染及熱污染。
行業套用
電加熱導熱油鍋爐廣泛套用於高溫定型、板材加溫、橡膠、烘乾、印染、化工、膠合板生產、防水卷材生產、瀝青加熱、無紡布熱軋機、玻璃鋼熱壓機、模具、烘房、烘箱等各需熱行業。
