概述
LaserControlNT雷射對刀儀是專為工具機內部極端工作環境設計的高品質刀具測量系統，擁有專利。基於針對污染物和切削液的完善防護，堅固耐用的機械設計，以及內置的智慧型化NT電子系統，LaserConotrolNT在多種套用中表現出了廣泛的可靠性和精度。MicroCompactNT和NanoNT是LaserControl系列的整體式版本，用於在數控工具機上進行刀具測量與破損監控。整體式系統NanoNT將外形尺寸壓縮到極致，為小型工具機的精密加工而特別設計。標準的LaserControlNT測量循環對上述兩種系統均適用。技術參數
雷射保護等級:2,依據標準IEC60825-1防護等級:IP68
重複精度:0.001mm
可測量最小刀具直徑:0.2mm
可測量最大刀具直徑:30-380mm，可選。
可測主軸轉速:750rpm至150,000rpm
特點
●整體式系統可實現最高精度●設計緊湊堅固
●預先相對外殼校直的雷射光線度
●聚焦的雷射光線，測量最小刀具時亦可實現最高精
●可非常簡便的安裝於工具機工作檯上
●可非常簡便的安裝刀具清潔噴嘴
●可與搖臂單元共用
●耗氣量極低
套用
一體式套用及安裝固定
MicroCompactNT和NanoNT是LaserControl系列的整體式版本。通常情況下安裝於工作檯上，或通過搖臂單元移動至加工區域中
分體式套用及安裝固定
MicroSingleNT和MiniNT是分體式系統，包含分離的發射單元和接收單元。通常用於無法安裝在工作檯上的場合，例如工具機帶有交換工作檯的情況。
套用一：軸向破損監控和單一切刃監控
●對整個刀庫進行軸向破損監控●內置電子系統可在主軸全速下檢測每個切削刃
●可靠地監控金剛石刀具和CBN刀具
●即使存在大量的冷卻液亦可進行可靠的刀具破損監控
套用二：刀具測量
●快速、準確且自動地測量最小刀具●在實際裝夾條件及正常加工轉速下測量刀具
●即時測出並修正主軸誤差及刀具裝夾誤差
●刀具測量嵌入加工過程，實現更高生產效率
套用三：刀具磨損監控和形狀監控
●自動監控刀具磨損●以非接觸的方式快速精確地掃描多種刀具
●機內線上監控刀具幾何尺寸
●可檢出單一切刃破損，確保加工品質始終如一
套用四：補償工具機軸溫度漂移
●補償主軸和運動軸的溫度漂移●補償高速旋轉下的主軸拉伸
●動態測量方式可實現更高測量精度，降低高速銑削時的刀具磨損
●HSC工具機的完美解決方案
其他軟體選項
MicroWearControl(微量磨損監控)在幾秒內檢測出微量磨損(>5µm)
在加工條件下實現可靠的刀具監控
充分利用刀具的使用壽命
減少返工和廢品
完美適應大批量生產的要求(例如發動機加工)
MicroWearControl(微量磨損監控)
在幾秒內檢測出微量磨損(>5µm)
在加工條件下實現可靠的刀具監控
充分利用刀具的使用壽命
減少返工和廢品
完美適應大批量生產的要求(例如發動機加工)
ToolTipControl(刀尖測量)
快速測量車刀和精鏜刀
對整個刀刃進行可靠的磨損監控
可靠的監控金剛石刀具和CBN刀具
內置於工具機NC的刀具設定，自動更新刀具數據
污染防護系統
●數控工具機內的雷射測量系統必須能穩定可靠地工作。●針對工具機內的惡劣工作環境,所有Blum雷射刀具測量系統都擁有完美的防護設計。
●切削加工時，光學部件由機械快門密封，與惡劣環境相隔絕。
●快門由氣動操作，確保100%可靠性。
●快門開啟時，瞬間的氣流可清潔快門出口，排出堆積在出口處的污染物和切屑。
●快門僅在短暫的測量過程中開啟，此時內部的正壓氣體可為光學部件提供額外的保護
●Blum在機內光學測量領域擁有超過20年經驗,
●快門式的防護機構正是基於這些經驗的產物。簡單地概括，即“颳風下雨，切記關窗”
●為基本實現雷射系統的免維護，Blum氣動單元和快門機構結合使用是唯一的解決方案
●此外,Blum雷射系統只需要很少的壓縮空氣消耗,用戶得以長期有效地節約電能,保護環境
尺寸規格
●MicroCompactNT的長度通常在150mm到1000mm之間。●最大可測刀具直徑880mm。對於其他刀具直徑，可提供特殊定製的版本
●NanoNT的標準長度是156mm。可測的最大刀具直徑是30mm。
選項
精度與安裝位置、安裝固定的穩定性、發射端到接收端的間距以及測量模式等情況有關在超過20年的時間裡，Blum雷射系統在確保經濟性的同時，始終在全球範圍內實現著最高的精度和可靠性.
