概念
（Closed Loop MRP）在MRP系統的套用中,需要人工介入較多。此外,MRP系統沒有涉及車間作業計畫及作業分配,這部分工作仍然由人工補足,因此也就不能保證作業的最佳順序和設備的有效利用。為了解決上述的矛盾,80年代初,MRP由傳統式發展為閉式的MRP,它是一個結構完整的生產資源計畫及執行控制系統。
內容
圍繞物料需求計畫而建立的系統,包括生產規劃、主生產計畫和能力需求計畫與其它計畫功能。進一步地,當計畫階段完成並且作為實際可行的計畫被接受以後,執行階段隨之開始。這包括投入/產出控制、車間作業管理、派工單以及來自車間及供應商的拖期預報。“閉環”一詞所指的,不僅包括整個系統的這些組成部分,並且還包括來自執行部分的反饋信息,目的在於使計畫在任何時候都保持有效。
閉式MRP將是一個集計畫、執行、反饋為一體的綜合性系統,它能對生產中的人力、機器和材料各項資源進行計畫與控制,使生產管理的應變能力有所加強。這時物料需求計畫MRP的實施,使未來的物料短缺不是等到短缺發生時才給予解決,而是 事先進行計畫,但是只有優先計畫還遠遠不夠,因為沒有足夠的生產能力,還是無法生產,MRP所輸出的生產和採購計畫信息若沒有傳送至車間和供應商那裡,這些計畫一點價值也沒有。所以必須增加生產能力計畫,生產活動控制、採購和物料管理計畫三方面的功能。
