鋼絲繩卡子

鋼絲繩卡子

用於鎖住鋼絲繩的卡(qia)子。

簡介

鋼絲繩夾使用方法 1.鋼絲繩夾應把夾座扣在鋼絲繩的工作段上,U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上。
鋼絲繩卡子 鋼絲繩卡子
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2.鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。 3.鋼絲繩夾間的距離等於6-7倍鋼絲繩直徑。 4.繩夾公稱尺寸 mm鋼絲繩夾的最少數量 ≤19 3 19-32 4 32-38 5 38-44 6 44-60 7 5.標準GB/T29086-2012緊固繩夾時須考慮每個繩夾合理受力,離套環最遠處的繩夾不得首先單獨緊固7.離套環最近處的繩夾應儘可能地緊靠套環. 使用鋼絲繩卡子固結時,應儘量採用騎馬式卡子,同時“礦”形螺栓內側淨距應與鋼絲繩直徑大小相適應,不得以大卡子夾細繩,螺栓一定要擰緊,應將鋼絲繩的直徑壓扁1/3 (1)吊裝作業中新使用的鋼絲繩必須採用互動捻鋼絲繩。 (2)6 x 7(6股每股 7絲)鋼絲繩可用作纜風繩。 6x19鋼絲繩只宜製作吊索和在手搖卷場機上使用;在高速轉動的起重機械或穿繞滑輪組,必須採用 6 x 37鋼絲繩;起吊精密儀表機器設備宜用 6 x 61鋼絲繩。 (3)用鏨子剁切鋼絲繩時,剁切位置不應前後變化,操作人員應戴上護目鏡,以便避免鋼絲碎屑蹦起損傷眼睛。 (4)新鋼絲繩使用前以及舊鋼絲繩使用過程中,每隔半年應進行強度檢驗;其檢驗方法應以鋼絲繩容許拉力的兩倍進行靜載負荷檢驗,在20min內,鋼絲繩保持完好狀態,即為合格。 (5)鋼絲繩穿過滑輪時,嚴禁使用輪緣已破損的滑輪。 (6)起重機械的啟動和制動過程中必須平穩,嚴防起重鋼絲繩承受過大的衝擊動荷載。 (7)鋼絲繩端部和吊鉤,卡環連線,應該利用鋼絲繩固接零件或使用插接繩套,不得用打結繩扣的方法來連線。 (8)工作中若發現鋼絲繩股縫間有大量的油擠出,這是鋼絲繩破斷的前兆,應立即停吊,查明原因。 (9)工作中的鋼絲繩,不得與其它物體相摩擦,特別是帶稜角的金屬物體;著地的鋼絲繩套用墊板或滾輪托起。 (10)鋼絲繩端頭與起重捲筒的連線,起重鋼絲繩端部自身固定或與吊鉤的連線,應採用模式固定,並應留出長度不小於2.5倍鋼絲繩直徑的繩頭。 (11)使用鋼絲繩卡子固結時,應儘量採用騎馬式卡子,同時“U”形螺栓內側淨距應與鋼絲繩直徑大小相適應,不得以大卡子夾

操作過程

細繩,螺栓一定要擰緊,應將鋼絲繩的直徑壓扁。

1.鋼絲繩盤裝卸時,請務必通過其中起重設備或滑板輕輕裝卸,以免造成繩盤損壞和亂卷現象;地面搬運時,鋼絲繩盤不允許在凹凸不平的地面上滾動,使鋼絲繩表面壓傷;嚴禁以鋼絲繩表面作為槓桿的支點移動軸上的鋼絲繩;沒有外包裝的鋼絲繩搬運時,鋼絲繩表面不能粘有影響使用的石塊、粘土等;要按正確的方向纏繞或放繩。

2.鋼絲繩應存放在乾燥通風、防雨防潮的倉庫內,防止陽光直射或熱氣燥烤,庫房內鋼絲繩不能多層堆放。若鋼絲繩長期大量存放時,應經常進行檢查,防止生鏽。發生生鏽後應及時處理,並重新塗潤滑油,如腐蝕嚴重,該段鋼絲繩應作報廢處理。若鋼絲繩放在室外時,應放在乾燥的地面上,用木版墊起,並用遮雨布蓋好。

3.使用新的鋼絲繩應先低速跑合;如果可能,使用前對鋼絲繩預拉伸。可提高壽命;應防止過負荷、超速運轉並防止衝擊和振動。

4.鋼絲繩的檢查:在使用鋼絲繩時,應按有關規定進行定期檢查,並將檢查結果做好記錄。檢查內容應包括以下各項:鋼絲繩磨損程度、斷絲情況、腐蝕程度、潤滑情況、變形情況、繩連線部分或末端緊固部分以及其它異常現象等。鋼絲繩在捲筒、滑輪及過線輪等構件上面滑動,經過磨擦構件很容易磨出槽來使鋼絲繩的磨損加快,有時滑輪的磨損還會使鋼絲繩變形,增加彎曲疲勞。因此,這些構件都必須認真檢查,若有不合適的,必須立即更換和修正。

5.應定期報廢,更換鋼絲繩。

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