重型錘式破碎機

3、重型錘式破碎機適用於中等硬度脆性物料的單段細碎，可取代傳統的三級破碎作業系統。 2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。 ３、注意機器各部位的工作是否正常．

重型石料破碎機功能介紹

本產品經高速運轉的錘體與物料碰撞而破碎物料，它具有結構簡單，破碎比大，生產效率高不需要一級破碎等特點，可作乾、濕兩種形式破碎，適用於高速公路、高速鐵路、隧道、大型

重型錘式破碎機

立交橋、水泥、冶金、建材、煤炭、化工等行業物料的破碎。
該機入料粒度大，出料粒度小，變二級破碎為一級破碎。單個錘頭重量大、轉子轉速合理、錘頭轉動慣量大，充分體現了以大破小以重碎輕的優勢，且具有對超大塊石料進行蠶食式破碎的獨特能力。 設備可根據用戶要求調整錘頭和襯楹間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。該設備主要部件錘頭由高硌合金材質製造、襯板形狀類似於鄂板為13錳鋼，投資小見效快。
該機可將直徑300-1200mm的塊狀物料一次性破碎成0-60mm之間不同規格的石子，完成了顎式破碎機和反擊式破碎機的綜合功能，真正達到了事半功倍的效果，徹底實現了一破頂兩破的低成本運營。

重型犯戒破碎機的技術參數

規格 型號	轉子直徑× 長度（mm）	給料粒度 （mm）	出料粒度 （mm）	生產能力 （T/h）	電機率 （KW）	理論重 量(T)
0806	800×600	≤300-400	0-40	60	55	3.8
0808	800×800	≤400-500	0-50	80-100	75	6.5
1008	1000×800	≤500-650	0-60	100-120	90	8
1010	1000×1000	≤600-750	0-70	120-150	132	11.5
1210	1200×1000	≤650-800	0-70	150-200	185	14
1510	1500×950	≤800	0-80	160-250	200	17.5
1512	1500×1160	≤800	0-80	250-300	250	19
1615	1650×1450	≤900	0-80	300-380	280	28
2015	2000×1500	≤1200	0-80	400-500	400	32

工作原理

轉子盤在電機的驅動下，帶動錘頭做高速圓周運動，當物料進入破碎腔後，大塊物料堆放在機內特設的中部擔條上，經破碎後粒度大於要求的物料隨新物料沿錘頭切線方向打向反擊板再次破碎，從而使粗，中碎一步到位，最後符合要求的物料經篦板均整合格後卸出。

性能特點

1、允許餵料粒度大（＞800mm）破碎比大，產品粒度小（＜3-8ｍｍ）

2、運行成本低，系統配套功率小，生產成本大大降低，比常規三級破碎節電40%以上。

3、重型錘式破碎機適用於中等硬度脆性物料的單段細碎，可取代傳統的三級破碎作業系統。

4、重型錘式破碎機廣泛套用於水泥、陶瓷、玻璃、人工砂石、煤炭、非金屬礦山和新型綠色建材等行業。大塊物料進入破碎腔內，堆放在機內特設的中間托架上，錘頭在中間托架的間隙中運行，將大塊物料連續擊碎而墜落，墜落的小塊經高速運轉的錘頭進一步打擊而細碎，最後經弧形篦板均整合格後卸出.

重型錘式破碎機的安裝與維護：

機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查．

一.安裝試車:

1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

3、安裝後檢查各部位螺栓有無鬆動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

二.機器的維護:

１、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關係，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（１）轉 動軸承（２）軋輥軸承（３）所有齒輪（４）活動軸承、滑動平面.

２、新安裝的輪箍容易發生鬆動必須經常進行檢查．

３、注意機器各部位的工作是否正常．

４、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

５、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故．

６、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。

７、轉動齒輪在運轉時若有衝擊聲應立即停車檢查，並消除