概述
迴轉式烘乾機(鋸末烘乾機)經過改造，能夠大幅度提高台時產量、降低能耗。但有些廠家改造後效果並不理想，甚至出現筒體內襯磨損快、下料筒及烘乾機頭部易燒壞、袋式除塵器使用壽命縮短等情況，造成維修費用高，影響正常生產。出現上述問題，有些並不是技術改造造成的，影響改造效果的主要原因，工程師解釋說，是有些廠家主要側重烘乾機的局部改造，沒有考慮到整個烘乾配套系統的綜合平衡問題。
迴轉式烘乾機通風除塵設備選型是關鍵，迴轉式烘乾機通風效果的優劣直接影響台時產量的高低，要想高產必須選擇處理風量大的除塵器。保證烘乾機進料端有一定的負壓，及時將燃燒爐產生的高溫氣體吸入烘乾機，使之與烘乾物料迅速發生熱交換，及時排出，儘可能降低機體內廢氣濃度，達到快速烘乾的目的。
目前，烘乾除塵一般都選用袋除塵，原鏇風除塵、靜電除塵等雖通風效果好，但排放粉塵濃度高，污染嚴重。袋式除塵器處理廢氣量大小的選擇要根據烘乾機型號的大小、構造及烘乾物料的種類、水分高低，詳細計算後合理選型。
內部改造措施
迴轉式烘乾機(鋸末烘乾機)內部改造很重要。烘乾機內部改造投資並不大，也比較簡單，但必須了解烘乾機的構造原理、烘乾物料種類及配套除塵器的情況，結合日常總結的經驗制定可行的改造方案。一般改造方法步驟為：
(一)迴轉式烘乾機(鋸末烘乾機)加設中心X形揚料板，減少熱空洞，延長物料停留時間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。
安裝部位可從烘乾機中部(稍後也可以)開始依次向機頭端安裝3~5組揚料板，間隔距離0.5~1m，每組6塊X形揚料板。但靠近機頭端3m內不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低，容易產生黏附)，否則會影響整體烘乾效率。
(二)迴轉式烘乾機(鋸末烘乾機)將進料端螺鏇輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板製作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，並焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘乾內筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，並充分吸收熱量，提高熱交換率，並能夠降低烘乾機前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。
(三)改造進料管角度，只要不影響進料，儘可能將下料筒提高，以上端不與烘乾機擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內部不可過長，可控制落料點離擋料圈200mm以內。以防前端無料，溫度過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利於高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。
(四)改造機尾低溫烘乾帶約筒體長度l/3處的L形揚料板，一般L形揚料板都是垂直90°固定，可周圈依次按30、90、120的角度焊接。這樣通過烘乾機鏇轉，揚料板在不同的空間高度揚料分布面積大，熱交換率高。
烘乾機是否優質高產其根本是要做到“風、火、料”的平衡。首先確定除塵通風，烘乾機規格飛型號及改造影響，燃燒爐供熱量大小等是否配套。其次要加強操作：
①加料要均勻使水分波動不能過大;
②熱源溫度調整要及時，爐溫及廢氣溫度保持穩定;
③通風除塵設備運行要正常保證風量、風壓要均衡。只要掌握好這幾點才能做到大風、大料、大火，實現高產低耗。
技術參數
| 格 specification | 筒體cylinder | 生產能力 Capacity(t/h) | 電動機Motor | 功率 Power(kw) | 減速機 reducer | ​ | ​ | ​ |
| 內徑 D(mm) | 長度 L (mm) | 傾角 Slope(°) | 轉速 Speed(rpm) | 型號 Model | ​ | ​ | ​ | ​ |
| 4242 | 4200 | 42000 | 1.8 | 2.09 | 45-46 | YKK4005-4 | 400 | ZSY630 |
| 4040 | 4000 | 40000 | 1.8 | 2.09 | 40-45 | YKK4003-4 | 400 | ZSY630 |
| 3634 | 3600 | 36000 | 1.8 | 2.51 | 30-40 | Y315L2-4 | 315 | ZL130 |
| 3434 | 3400 | 34000 | 2.0 | 2.51 | 26-28 | Y315L2-4 | 315 | ZL130 |
| 3232 | 3200 | 32000 | 1.8 | 2.6 | 24-26 | Y315M-4 | 200 | ZSY450 |
| 3030 | 3000 | 30000 | 2.5 | 2.69 | 22-24 | Y315L1-6 | 132 | ZL130 |
| 2828 | 2800 | 28000 | 2.5 | 2.55 | 20-22 | Y315S-6 | 90 | ZL115 |
| 2626 | 2600 | 26000 | 2.5 | 2.58 | 16-18 | Y280M-6 | 75 | ZQ850 |
| 2424 | 2400 | 24000 | 2.5 | 2.82 | 14-16 | Y280S-6 | 55 | ZQ750 |
| 2222 | 2200 | 22000 | 2.5 | 2.8 | 9-14 | Y250M-6 | 45 | ZQ650 |
| 2020 | 2000 | 20000 | 2.5 | 3.38 | 7-10 | Y200L2-6 | 30 | ZQ650 |
| 1818 | 1800 | 18000 | 2.5 | 5 | 6-8 | Y200L1-6 | 22 | ZQ650 |
| 1515 | 1500 | 15000 | 2.5 | 4.28 | 4-5 | Y160L-6 | 18.5 | ZQ650 |
| 1212 | 1200 | 12000 | 2.5 | 5 | 2-5 | Y160LM-6 | 11 | ZQ500 |
