分類
各種明弧自動焊,大約能提高生產效率兩倍左右,而埋弧自動焊可以提高生產效率5-10倍,埋弧自動焊簡稱為埋弧焊、自動焊。埋弧焊是利用焊劑層下的電弧,來加熱並熔化焊絲、周 圍的焊劑和母材,而進行焊接的一種工藝方法,又叫做焊劑層下電弧焊。即電弧在焊劑層下面燃燒,自動焊機頭將焊絲自動送入電弧區,以保證選定的電弧長度,電弧靠焊機的控制,均勻地向前移動,進行焊接作業 。
優點
(1)生產效率高。埋弧焊可以使用較大的電流,電弧的穿透能力較強,焊縫熔深大。埋弧焊熱量集中,焊接速度快,生產效率比手工電弧焊提高5-10倍。
(2)焊接質量高而且穩定。焊接規範可自動控制調整,保持穩定。焊劑保護效果好,防止空氣對熔池金屬的侵害。加上電流大,熔池金屬與渣反應充分,使其成分均勻。埋弧焊焊縫金屬質量高,性能穩定,且外表成形美觀。
(3)節省材料和電能消耗。電弧在焊劑層下燃燒,熱量的散失減少,消耗的電能也就減少。另外,中薄板焊接時可以不開坡口,焊絲金屬沒有飛濺損失,沒有焊條頭,所以能節省大量焊接金屬材料。
(4)改善勞動條件,降低勞動強度。因為電弧在焊劑層下燃燒,焊接時看不見弧光,焊接煙霧也很小,所以,勞動條件得到很大的改善。
(5)由於埋弧焊焊接時,電弧區不可見,因此對接頭的加工和工件裝配要求嚴格。埋弧自動焊一般要求在平焊位置進行焊接,對於位置狹窄的焊縫及薄板焊縫,採用埋弧焊有一定的困難。
自動焊機
自動焊機是建立在電動機控制技術、單片機控制技術、PLC控制技術及數控制技術等基礎上的一種自動焊接機器.自動焊機主要由工件自動上料、下料機構,工件工位自動轉換機構,工件自動裝夾機構,以及工件焊接過程自動化系統,系統集成控制等組成。
組成
自動焊機主要由工件自動上料、下料機構,工件工位自動轉換機構,工件自動裝夾機構,以及工件焊接過程自動化系統,系統集成控制等組成。右一套在流水線的熱水器生產線自動焊機包括自動上下料、自動傳送、自動裝夾和焊接過程自動化等機構組成。
套用
自動焊機已廣泛套用在塑膠、汽車製造業、金屬加工、五金家電、鋼構、壓力容器、機械加工製造、造 船、航天等領域。套用自動焊機後,大大提高了焊接件的外觀和內在質量,並保證了質量的穩定性和降低勞動強度,改善了勞動環境,降低人工焊接技能要求及生產成本,提高生產效率