真絲織物發展
隨著科學技術的發展，真絲織物精細印花技術得到迅速發展。十多年來，我國一直把真絲織物精細印花技術作為絲綢行業的重點研究內容，並開展系統的全面的科技攻關。目前，我國一些絲綢印染骨幹企業的技術裝備水平和印染工藝技術已達到世界先進水平，真絲織物精細印花產品質量可以和國際先進的同類產品相媲美，從而有效地提高了印花產品的市場適應能力和競爭能力，提高了出口創匯水平。
真絲織物印花的特點
花形精細，色彩豐富，套版正確，色澤鮮艷，輪廓清晰，滲透性好。在生產上要小批量，多花色，高質量，快交貨，生產難度比較大。目前，真絲織物精細印花，主要用於衣料、頭巾、領帶、高密真絲防羽絨被等，也成功地用於印製細密的紙幣、世界著名油畫等名貴藝術品。
真絲織物精細印花，以平同印花為主。
其主要工序是：
圖案分色描稿，製版，調製色漿，印花，蒸化，水洗，整理等。圖案分色描稿、製版是精細印花的基礎。目前，採用先進的計算機自動分色描稿技術，解析度高，線條勻稱。尤其多套色，通過圖案分色，描制黑白稿片。該技術套用前景好。
印花糊料是影響印花質量的關鍵之一。糊料是染料轉移到織物上去的載體。性能好壞決定印製效果。採用新研製的糊料，水溶性好，滲透性好，顯著提高了精細圖案的印製效果。
真絲織物印花工藝分為三種：
1）直接印花。將調製好的色漿直接印在白綢或淺色綢上。
2）拔染印花（雕印）。將織物染上所需的地色，在印花色漿中加入能按去地色染料的還原劑，如氯化亞錫等，進行印製，經過蒸化，使地色呈白色的稱拔白，呈另一種顏色的稱為色拔。通過染料、助劑的選用和工藝研究，使印製的織物黑度烏黑，白度潔白，色澤鮮艷，滲透好。
3）防染印花。在白綢上，刮印上能阻止其它染料上染的助劑，然後用色漿刮印地色。領帶精細印花選用此種工藝。
印花後還要經過後處理過程。後處理包括蒸化和水洗等。所謂蒸化，是在一定濕度和溫度下促使染料從纖維的表面擴散到纖維內層，使染料固著於織物。目前蒸化方式有圓筒蒸箱間歇蒸化和連續蒸化機蒸化兩種。圓筒蒸箱蒸化，上染率高，但由於蒸箱內蒸氣分布不均勻，上下濕度不一等原因，容易造成發色不勻等問題。連續蒸化蒸氣分布均勻，濕度能夠控制並且上下一致，經過連續蒸化處理，真絲織物發色均勻，色澤鮮艷，質量穩定。水洗的目的是去掉蒸化後織物上的漿料、伏色等。
據不完全統計，真絲織物精細印花年產量約1500萬米，每米創匯可達7～11美元，比一般產品創匯可提高50%～100%，有顯著的經濟和社會效益。
