燒成裂紋

前一種裂紋一般是坯體強度不夠，在釉線上遇到較大的震動時產生，還有一種可能是印花機調整不好導致壓裂。 解決裂紋的主要措施是提高坯體的強度，合理設定燒成曲線，防止窯頭溫度過高。 把二次燒成生產線改成一次燒成，除了施釉線改動外，最大的改動在於釉燒窯爐的改進。

簡介

一次燒成的裂紋主要有兩種形式：一是坯釉一起裂，這種裂紋一般較大；另一種是釉面的小邊裂，一般不過底，裂紋也短。前一種裂紋一般是坯體強度不夠，在釉線上遇到較大的震動時產生，還有一種可能是印花機調整不好導致壓裂。後一種裂紋是進窯時升溫速度過快所致。

解決方案

解決裂紋的主要措施是提高坯體的強度，合理設定燒成曲線，防止窯頭溫度過高。

其他

降低臨界粒度是解決矽磚製品在燒成中產生裂紋的重要途徑之一，當將臨界粒度控制在２．５ｍｍ時，製品中其中 沒有裂紋產生，如果合理地選擇粒度係數和礦化劑加入量，就會得到具有較高性能指標的矽磚製品。
把二次燒成生產線改成一次燒成，除了施釉線改動外，最大的改動在於釉燒窯爐的改進。對原來的二次燒成素燒窯基本上不作大的改動，對釉燒窯則新增一段預乾燥帶。在窯頭增設一個大型儲坯器，減少空窯機率，可補償30分鐘。新建一座雙層乾燥窯，以乾燥坯體，其他部分與二次燒成工藝相同。