熱成型
正文
將熱塑性塑膠(見熱塑性樹脂)片材加工成各種製品的一種較特殊的塑膠加工方法。片材夾在框架上加熱到軟化狀態,在外力作用下,使其緊貼模具的型面,以取得與型面相仿的形狀。冷卻定型後,經修整即成製品。此過程也用於橡膠加工。近年來,熱成型已取得新的進展,例如從擠出片材到熱成型的連續生產技術。在市場上,熱成型產品越來越多,例如杯、碟、食品盤、玩具、帽盔,以及汽車部件、建築裝飾件、化工設備等。熱成型與注射成型比較,具有生產效率高、設備投資少和能製造表面積較大的產品等優點。用於熱成型的塑膠主要有聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚烯烴類(如聚乙烯、聚丙烯)、聚丙烯酸酯類(如聚甲基丙烯酸甲酯)和纖維素(如硝酸纖維素、醋酸纖維素等)塑膠,也用於工程塑膠(如ABS樹脂、聚碳酸酯)。熱成型方法有多種,但基本上都是以真空、氣壓或機械壓力三種方法為基礎加以組合或改進而成的。 ①真空成型 採用真空使受熱軟化的片材緊貼模具表面而成型(圖a)。此法最簡單,但抽真空所造成的壓差不大,只用於外形簡單的製品。②氣壓熱成型 採用壓縮空氣或蒸汽壓力,迫使受熱軟化的片材,緊貼於模具表面而成型(圖b)。由於壓差比真空成型大,可製造外形較複雜的製品。
③對模熱成型 將受熱軟化的片材放在配對的陰、陽模之間,藉助機械壓力進行成型(圖c)。此法的成型壓力更大,可用於製造外形複雜的製品,但模具費用較高。
④柱塞助壓成型 用柱塞或陽模將受熱片材進行部分預拉伸,再用真空或氣壓進行成型(圖d),可以製得深度大、壁厚分布均勻的製品。
⑤固相成型 片材加熱至溫度不超過樹脂熔點,使材料保持在固體狀態下成型。用於 ABS樹脂、聚丙烯、高分子量高密度聚乙烯。製件剛性、強度等都高於一般熱成型產品。
⑥雙片材熱成型 兩個片材疊合一起,中間吹氣,可制大型中空製件。