(1)滑片式壓縮機是一種新型的迴轉式壓縮機,其設計新穎、外型美觀、結構緊湊,具有高效、經濟、可靠的綜合使用性能,它除具有一般活塞式壓縮機用途外,特別適用於對振動、噪聲和壓縮空氣品質有較嚴要求的場合,如:醫藥、食品、輕紡、儀表、電子、化工、石油、軌道交通、水處理、電力港機、路機等行業。
裝備分組式供氣系統,滑片式壓縮機應是首選,它的平穩和低噪聲運行可直接配備到用氣裝置附近,免除了集中供氣管道和安裝的昂貴費用,避免了管道的損失,又無需減振和降噪設施,是一種理想的小型壓縮氣動力源。
(2)空壓機設計理念與鏇轉滑片原理
滑片空壓機與Eff1高能效直接驅動電機的結合經過充分驗證。自動空轉將空載運行費用降至滿載功率的3%以下,令效率進一步提升。需要連續不斷提供恆壓同時用氣量恆定的用戶,也可以採用手動操作。
滑片空壓機成功的關鍵是獨特的鏇轉滑片原理。壓縮機以極低的速度運轉,因而非常可靠而且部件壽命長久。轉子是唯一連續運行的部件,上面有若干個槽,其中插有滑片可在油膜上滑動。轉子在定子中鏇轉時,離心力將滑片從槽中甩出與定子形成一個個單獨的壓縮室。
(3)滑片空壓機的工作模式是:壓縮腔體中偏心放置一個輪子,在這個輪上有4~6片可以沿著輪中心軸向滑動的滑片,滑片底部有彈簧,控制滑片一直和腔體接觸.
由於運動論在牆體內偏心放置,因此不同位置的滑片彈出的距離不一樣,那么兩個滑片所組成的腔體容量和滑片彈出的長短有關.
因此在滑片彈出最長的位置設定一個進氣口,此時這兩個滑片中進入的空氣壓力和外界基本一致,但當輪子運動,滑片被腔體內壁持續向內壓縮,那么滑片之間的空間會不斷變小,則氣體也被不斷壓縮,當滑片被腔體壓倒最短時,設定排氣口,被壓縮的空氣將從這裡排出,完成空氣壓縮的過程.
然後滑片進入下一個工作過程!
(4)滑片式空壓機參數對照表
(5)滑片式空壓機的優點
1、 節省維護費用
沒有吸排氣閥,主要運動部件是帶有滑片的轉子在充油的氣缸內迴轉、運動通常是無磨損的,因此工作可靠、運行經濟、壽命長,操作維護相應簡化,與其它壓縮機相比更能節省維護費用。
2、 工作穩定,可靠性高
設計合理簡潔,沒有外露、氣管路,採用先進的模組化嵌入新技術,適用在各種不同環境條件下正常工作,與其它壓縮機相比故障率低,可靠性高。
3、容積效率高,工作成本低
滑片式壓縮機商討科學,技術先進,與其它壓縮機相經窖效率高,支出同樣的費用能獲得更多的空氣。
4、 控制方便,節省電能
開機立即儲蓄所,並設有進氣減負閥,在空載進自動卸載和自動停、開雙重控制,對氣量,壓力進行自動調節,運行經濟, 節省電能。
5、 噪聲低,保護生產環境和周力環境
低噪聲壓縮機可在使用點就近安裝,無需配備昂貴的管路和壓縮機房,極大地降低了安裝費用並對生產環境和周邊居民影響少,減少防除噪聲費用支出和煩惱。
6、免除壓力容器申報檢驗煩惱
排氣連續、均勻無脈衝現象,在一般使用場合可不必配用儲氣罐,故可免除壓力容器申報檢驗。
7、 出氣體質量高,適用範圍廣
帶有後冷卻器,出口氣體溫度僅此環境溫度高2-4℃,完善的淨化系統使排出的氣體清潔乾淨,含油量約為3-5PPM,甚至更低,適合醫藥、食品、輕紡、電子等空氣品質要求高的行業,擴大了壓縮機的使用範圍。
8、 經久耐用,超值使用
滑片壓縮機轉速低,磨損小,壽命長,能始終瓮中捉鱉良好的工作性能,無需更需要的金屬部件,設備殘留高。
(6)滑片式空壓機主要優勢
1、可靠性高,可長時間連續運轉
2、經久耐用,壽命長
3、性能優良,比功率高
4、維護低廉,易耗品包括油只需備4種,PUAS油容量小
5、節省能源
6、低噪音級
7、傳動方式
8、無風扇電機
9、無軸向受力
10、巴氏合金軸瓦
11、外圍控制管路少
12、供氣純度高,品質好
安裝場所必須具備哪些條件
人們往往最容易忽略空壓機安裝地方,大家一般都是購買空壓機後隨便找個地方就把它安裝,安裝的配件隨便用,根本沒有對空壓機有所規劃。這樣的做法只能造成空壓機以後的一些故障,而這些故障正是大家不重視安裝地方所造成的,也造成了一些維修困難及空氣品質不好的結果,所以萬貫五金機電網小編認為找個適合安裝空壓機的地方很重要:
(1)空壓機安裝時必須是地方又大、又寬敞、又明亮,有利於使用方便、也方便日後的維修及保養。
(2)空壓機安裝時必須是溫度及濕度很低而且灰塵很少的地方,空氣流通性比較好,不能安裝在水霧、酸霧、油霧,多粉塵和多纖維的環境。
(3)按照國家GB50029-2003《壓縮空氣站設計規範》的規定,壓縮空氣機器間的採暖溫度必須在15℃以上,而且平常不工作時必須要在5℃以上。
(4)當空壓機吸氣口或機組冷卻風吸風口設於室內時,而且室內環境溫度必須在40℃以下。
(5)如果這個工廠本身環境不好,灰塵也多,那必須加裝前置過濾設備,以保證空壓機系統零件的使用壽命。
(6)當單台排氣量等於或大於20m3/min,且總安裝容量等於或大於60m3/min的壓縮空氣站,宜設檢修用起重設備,其起重能力應按空壓機組最重部件確定。
(7)預留通道和保養空間,按照GB50029-2003《壓縮空氣站設計規範》的要求,空壓機組與牆之間的通道寬度按排氣量大小為0.8~1.5m的距離。