內容簡介
《液壓技術實用手冊》由宋錦春主編，全面介紹了液壓傳動與控制技術中的基本理論知識，結合本行業的最新國家標準(GB/T786.1 ～2009/ISO1219～1:2006)，涵蓋液壓傳動技術中的動力元件、執行元件、輔助元件及液壓介質等相關內容，並介紹了本領域中新開發生產的元器件。全書共分11章，包括：第1章，常用液壓基礎標準；第2章，液壓流體力學基礎；第3章，液壓介質及污染控制；第4章，液壓基本迴路；第5章，液壓傳動系統設計計算；第6章，液壓泵與液壓馬達；第7章，液壓缸；第8章，液壓控制閥；第9章，液壓輔件與液壓泵站；第10章，液壓系統的施工與使用；第11章，液壓伺服與比例控制閥。
目錄
前言
第1章 常用液壓基礎標準
1.1 液壓圖形符號套用實例
1.2 常用液壓標準
1.2.1 液壓系統及元件的公稱壓力系列
1.2.2 液壓泵及馬達公稱排量系列
1.2.3 液壓油口螺紋連線系列
1.2.4 液壓系統硬管外徑系列和軟管內徑系列
1.2.5 液壓缸內徑及活塞桿外徑尺寸系列
1.2.6 液壓缸行程系列
1.2.7 液壓元輔件清潔度指標
1.2.8 液壓閥油口、底板、控制裝置和電磁鐵的標識
1.3 常用液壓公式
第2章 液壓流體力學基礎
2.1 流體的主要物理性質
2.1.1 密度
2.1.2 液體的可壓縮性
2.1.3 液體的溫度膨脹性
2.1.4 黏性
2.1.5 比熱容
2.1.6 空氣分離壓與飽和蒸汽壓
2.1.7 流體中的作用力
2.2 液體靜力學
2.2.1 液體靜壓力及其特性
2.2.2 流體靜力學基本方程
2.2.3 靜止液體中的壓力傳遞（帕斯卡原理）
2.2.4 流體對壁面的作用力
2.3 液體動力學
2.3.1 流體運動的基本概念
2.3.2 連續性方程
2.3.3 伯努利方程式及套用
2.3.4 動量方程式
2.4 阻力計算
2.4.1 沿程阻力損失計算
2.4.2 局部阻力損失計算
2.5 孔口出流及縫隙流動
2.5.1 孔口出流
2.5.2 縫隙流動
2.6 液壓衝擊及空穴現象
2.6.1 液壓衝擊
2.6.2 空穴現象
第3章 液壓介質及污染控制
3.1 液壓介質的分類
3.1.1 液壓介質的分組、命名與代號
3.1.2 液壓介質的分類
3.2 液壓介質的性質
3.2.1 密度
3.2.2 黏度、黏度與溫度的關係
3.2.3 可壓縮性與膨脹性
3.2.4 比熱容
3.2.5 含氣量、空氣分離壓、飽和蒸汽壓
3.3 常用液壓介質的質量指標及選擇
3.3.1 礦物油型液壓油與合成烴型液壓液的質量指標
3.3.2 抗燃型液壓油的質量指標
3.3.3 液壓介質的常用添加劑
3.3.4 液壓介質的選用
3.3.5 液壓介質的使用極限
3.4 液壓介質的污染控制
3.4.1 污染物的種類及污染原因
3.4.2 污染程度的測定及污染等級標準
第4章 液壓基本迴路
4.1 概述
4.2 液壓源迴路
4.2.1 定量泵一溢流閥液壓源迴路
4.2.2 變數泵一安全閥液壓源迴路
4.2.3 高低壓雙泵液壓源迴路
4.2.4 多泵並聯供油液壓源迴路
4.2.5 閉式系統液壓源迴路
4.2.6 輔助泵供油液壓源迴路
4.2.7 輔助循環泵液壓源迴路
4.3 壓力控制迴路
4.3.1 調壓迴路
4.3.2 減壓迴路
4.3.3 增壓迴路
4.3.4 保壓迴路
4.3.5 卸荷迴路
4.3.6 平衡迴路
4.3.7 緩衝迴路
4.3.8 釋壓迴路
4.4 速度控制迴路
4.4.1 節流調速迴路
4.4.2 容積式調速迴路
4.4.3 容積節流調速迴路
4.4.4 增速迴路
4.4.5 減速迴路
4.4.6 二次進給迴路
4.4.7 比例閥連續調速迴路
4.5 同步控制迴路
4.5.1 機械同步迴路
4.5.2 流量控制同步迴路
4.5.3 容積控制同步迴路
4.6 方向控制迴路
4.6.1 換向迴路
4.6.2 鎖緊迴路
4.6.3 順序動作迴路
4.7 液壓馬達迴路
4.7.1 馬達制動迴路
4.7.2 馬達浮動迴路
第5章 液壓傳動系統設計計算
5.1 液壓系統的設計步驟與設計要求
5.1.1 設計步驟
5.1.2 設計要求
5.2 進行工況分析確定液壓系統的主要參數
5.2.1 載荷的組成和計算
5.2.2 初選系統工作壓力
5.2.3 計算液壓缸的主要結構尺寸和液壓馬達的排量
5.2.4 計算液壓缸或液壓馬達所需流量
5.2.5 繪製液壓系統工況圖
5.3 制訂基本方案和繪製液壓系統圖
5.3.1 制訂基本方案
5.3.2 繪製液壓系統圖
5.4 液壓元件的選擇與專用件設計
5.4.1 液壓泵的選擇
5.4.2 液壓閥的選擇
5.4.3 蓄能器的選擇
5.4.4 管道尺寸的確定
5.4.5 油箱容量的確定
5.5 液壓系統性能驗算
5.5.1 液壓系統壓力損失
5.5.2 液壓系統的發熱溫升計算
5.5.3 計算液壓系統衝擊壓力
5.6 設計液壓裝置，編制技術檔案
5.6.1 液壓裝置總體布局
5.6.2 液壓閥的配置形式
5.6.3 集成塊設計
5.6.4 繪製正式工作圖和編寫技術檔案
5.7 液壓系統設計計算實例
5.7.1 250g塑膠注射機液壓系統設計要求及有關設計參數
5.7.2 液壓執行元件載荷和載荷力矩計算
5.7.3 液壓系統主要參數計算
5.7.4 制訂系統方案和擬訂液壓系統圖
5.7.5 液壓元件的選擇
5.7.6 液壓系統性能驗算
第6章 液壓泵與液壓馬達
6.1 概述
6.2 液壓泵和液壓馬達的分類
6.2.1 液壓泵的分類
6.2.2 液壓馬達的分類
6.3 液壓泵的主要技術參數和計算公式
6.3.1 液壓泵的主要技術參數
6.3.2 液壓泵的常用計算公式
6.4 典型液壓泵的工作原理及主要結構特點
6.5 液壓泵的技術性能和參數選擇
6.5.1 各類液壓泵的技術性能和套用範圍
6.5.2 液壓泵參數的選擇
6.6 齒輪泵產品
6.6.1 齒輪泵產品技術參數
……
第7章 液壓缸
7.1 液壓缸概述
7.2 液壓缸的設計計算
7.3 液壓缸標準系列
第8章 液壓控制閥
8.1 液壓控制閥概述
8.2 壓力控制閥典型產品
8.3 流量控制閥典型產品
8.4 方向控制閥典型產品
8.5 疊加閥典型產品
8.6 插裝閥典型產品
第9章 液壓輔件與液壓泵站
9.1 管件
9.2 液壓常用密封件
9.3 常用閥門
9.4 過濾器
9.5 熱交換器
9.6 蓄能器
9.7 壓力測量元件
9.8 流量測量元件
9.9 液溫計
9.10 液位儀表
9.11 油箱及相關元件
9.12 液壓泵站
第10章 液壓系統的施工與使用
10.1 概述
10.2 液壓系統的安裝
10.3 液壓系統調試
10.4 液壓系統的使用與維護
10.5 液壓系統常見故障的診斷與消除方法
10.6 液壓元件常見故障與處理方法
10.7 液壓控制系統的安裝、調試和故障處理要點
第11章 液壓伺服與比例控制閥
11.1 液壓伺服與比例控制系統的工作原理及其組成
11.2 液壓伺服與比例控制基本概念
11.3 電液伺服閥主要產品
11.4 比例閥
附錄
附錄A 常用電動機資料
附錄B 常用聯軸器
附錄C 常用螺紋
附錄D 液壓專業辭彙中英文對照表
附錄E 供貨企業名單
參考文獻
