內容簡介
為了編寫這本設計手冊，武昌造船廠專門成立了編寫課題組，籌備和組織這項工作。編寫組對主編人選、讀者對象、編寫原則、篇幅、編寫內容和章節目錄等進行了多次討論，確定了下述事項。本設計手冊的名稱定義為“實用手冊”，主要是為了強調手冊的編寫要突出實用性。本手冊分為四篇：
第一篇為設計基礎，共4章，主要介紹了管舾裝設計常用和專用的設計資料；計量單位和圖形符號；管路材料；管路附屬檔案的類型、結構和功能作用。
第二篇為管舾裝詳細設計，共5章，主要介紹了船舶管路有關參數計算和隔熱、熱膨脹計算；動力系統的燃油、潤滑油、冷卻水、壓縮空氣、排氣等系統的設計原理和主要設備計算；船舶系統的壓載水、疏排水、生活供水、消防、冷藏、空調、噴淋等系統的設計原理和主要設備計算；液壓系統的設計和計算；船舶常用液壓系統的組成和工作原理。
第三篇為管舾裝生產設計，共4章，主要介紹了管系綜合布置圖和管舾裝托盤管理表的設計；管件圖和管單元的設計；管支架的布置及安裝設計；通風管路的設計。
第四篇為管件製造與安裝工藝，共6章，主要介紹了管件的製造和裝配、管系安裝、密封試驗，還專題介紹了管件的焊接工藝、管件表面處理和塗裝工藝。
本手冊是武昌造船廠建廠70多年來獨立編寫的第一本船舶管舾裝專用設計手冊。我們組織了武昌造船廠20多位有經驗的工程師和專家進行編寫。大家始終堅持求實、求新、求是的原則，在總體內容上強調實用性、成套性；在表達形式上，以技術數據、圖形、曲線、公式、表格為主，力求使手冊成為一部概念準確、數據可靠、文字簡潔、編排合理、查閱方便，能為廣大從事船舶工程的科技人員和工程管理人員提供有益指導和參考的工具書。
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作者簡介
媒體評論
目錄
第一篇設計基礎第一章常用設計資料
第一節一般設計資料
1.1.1標準代號
1.1.2各國鋼號對照表
1.1.3優先數系(摘自GB321-80)
1.1.4管系等級(摘自GB／T5312-1999)
1.1.5管螺紋和錐螺紋
1.1.6常用金屬、液體、氣體的特性
1.1.7數學符號和記號(摘自GB3102.11-93)
1.1.8特徵數名稱和符號
第二節專用設計資料
1.2.1飽和水與飽和蒸汽表
1.2.2法蘭計算(摘自JISB8273-1993)
1.2.3船舶通風和空調的聲學計算
1.2.4濕空氣線圖的使用方法
參考文獻
第二章計量單位和圖形符號
第一節計量單位
2.1.1法定計量單位
2.1.2物理量及其單位
2.1.3常用計量單位及其換算
第二節圖形符號
2.2.1船舶綜合放樣符號(摘自CB*3104-81)
2.2.2船舶管路附屬檔案圖形符號(摘自GB4791-84)
2.2.3船舶通風系統圖形符號(摘自GB4299-84)
2.2.4液壓及其氣動符號(摘自GB786.1-93)
參考文獻
第三章管路材料
第一節管子材料
3.1.1鋼管
3.1.2銅及銅合金管
3.1.3鋁合金管
3.1.4塑膠管
3.1.5橡膠管
3.1.6複合管
第二節密封材料
3.2.1概述
3.2.2非金屬類密封墊
3.2.3半金屬類密封墊
3.2.4金屬類密封墊
第三節隔熱材料
3.3.1概述
3.3.2分類
3.3.3矽酸鈣保溫材料
3.3.4絕熱用岩棉、礦渣棉及其製品(GB／T11835-1998)
3.3.5聚氨酯泡沫
3.3.6聚苯乙烯泡沫
3.3.7橡塑海綿保溫材料(PVC／NBR)
3.3.8保冷材料
參考文獻
第四章管路附屬檔案
第一節概述
4.1.1附屬檔案的定義及分類
4.1.2規範對船舶管路附屬檔案的要求
4.1.3船用法蘭連線金屬閥門結構長度
第二節截止閥件
4.2.1定義
4.2.2截止閥
4.2.3閘閥
4.2.4蝶閥
4.2.5旋塞
4.2.6球閥
第三節自動閥
4.3.1定義
4.3.2回閥
4.3.3安全閥
4.3.4減壓閥
4.3.5疏水器
第四節閥箱
4.4.1定義
4.4.2分類
第五節液壓氣動元件
4.5.1液壓控制閥及分類
4.5.2液壓元件
4.5.3氣動控制元件
第六節管子連線件
4.6.1法蘭
4.6.2螺紋接頭
4.6.3其他接頭
第七節管子通艙件及支承件
4.7.1舷側接管
4.7.2通艙管件
4.7.3座板
4.7.4管子吊架
第八節其他附屬檔案
4.8.1液流觀察器和指示器
4.8.2濾器
4.8.3液位指示計
4.8.4分離器
4.8.5流量計
4.8.6節流器、傳話器、散熱器及泥箱
4.8.7其他
參考文獻
第二篇管舾裝詳細設計
第五章船舶管路系統的分類、布置原則及管路計算
第一節管路系統的分類及布置原則
5.1.1概述
5.1.2船舶管路系統的分類
5.1.3管路系統的布置原則
第二節管路計算
5.2.1概述
5.2.2管徑的計算
5.2.3管子壁厚的計算
5.2.4管路的阻力計算
5.2.5管路的隔熱計算
5.2.6管路熱膨脹計算
參考文獻
第六章動力系統
第一節燃油系統
6.1.1概述
6.1.2系統的組成及要求
6.1.3系統的主要設備和估算
第二節潤滑油系統
6.2.1概述
6.2.2系統的組成及要求
6.2.3系統的主要設備及估算
第三節冷卻水系統
6.3.1概述
6.3.2系統的組成及要求
6.3.3系統的主要設備和估算
第四節壓縮空氣系統
6.4.1概述
6.4.2系統的組成及要求
6.4.3系統的主要設備及估算
第五節排氣系統
6.5.1概述
6.5.2系統的組成及要求
6.5.3系統的主要設備及估算
參考文獻
第七章船舶系統
第一節壓載水系統
7.1.1概述
7.1.2系統的布置及要求
7.1.3系統的主要設備和估算
第二節艙底、排疏水系統
7.2.1概述
7.2.2艙底、排疏水系統的布置及要求
7.2.3系統的主要設備和估算
第三節注入、空氣、測量系統
7.3.1概述
7.3.2系統的布置及其要求
第四節生活供水系統
7.4.1概述
7.4.2系統的組成
7.4.3設計規則和標準
7.4.4系統設備的選用
7.4.5生活供水系統水的耗量平衡計算實例
第五節冷藏系統
7.5.1設計條件
7.5.2冷藏庫熱負荷計算
7.5.3冷凍機性能參數的確定
7.5.4其他
第六節消防系統
7.6.1概述
7.6.2水消防系統
7.6.3C02滅火系統
7.6.4泡沫滅火系統
第七節通風系統
7.7.1概述
7.7.2機艙通風
7.7.3貨艙通風
7.7.4全船通風系統
第八節空調系統
7.8.1概述
7.8.2船用空氣調節方式的分類
7.8.3空調系統的組成及空調裝置的流程簡圖
7.8.4空氣調節裝置的設計程式
7.8.5設計參數
7.8.6空調裝置的計算
7.8.7空調系統型式選定
7.8.8設計資料
第九節蒸汽、凝水及給水系統
7.9.1概述
7.9.2系統的組成及要求
7.9.3系統主要設備和估算
第十節噴淋系統
7.10.1設計概述
7.10.2設計要求及注意事項
7.10.3設計符號和含義
7.10.4設計方法和原理
7.10.5計算步驟
7.10.6計算實例
7.10.740管徑系列表曲線圖
參考文獻
第八章液壓系統的設計和計算
第一節液壓元件基本參數
8.1.1液壓系統公稱壓力和公稱排量
8.1.2液壓缸內徑及活塞桿外徑系列(摘自GB／T2348-1993)
8.1.3液壓系統用硬管外徑和軟管公稱內徑系列(摘自GB／T235l-1993)
8.1.4隔離式蓄能器的公稱壓力和容積範圍(摘自GB／T2352-2003)
8.1.5液壓泵及液壓馬達參數的計算
第二節液壓系統的設計
8.2.1液壓傳動系統的組成
8.2.2液壓傳動系統的型式
8.2.3液壓傳動系統的速度調節
8.2.4液壓傳動系統的設計步驟和內容
第三節液壓系統的計算
8.3.1管路系統的壓力損失
8.3.2管路系統的容積損失和容積效率計算
8.3.3液壓衝擊計算
第四節液壓傳動系統的基本迴路
8.4.1調壓迴路
8.4.2減壓迴路
8.4.3增壓迴路
8.4.4保壓迴路
8.4.5平衡迴路
8.4.6卸壓迴路
8.4.7卸載迴路
8.4.8調速迴路
8.4.9增速迴路
8.4.10換速迴路
8.4.11制動迴路
8.4.12換向迴路
8.4.13鎖緊迴路
8.4.14定位迴路
8.4.15同步迴路
8.4.16順序動作迴路
8.4.17互不干擾迴路
參考文獻
第九章船舶常用液壓系統基本組成和工作原理
第一節船舶舵機液壓系統
9.1.1概述
9.1.2舵機液壓系統的基本組成和工作原理
9.1.3舵機液壓系統主要閥件的原理及作用
第二節液壓起貨機液壓系統
9.2.1概述
9.2.2液壓起貨機液壓系統的基本組成和工作原理
9.2.3液壓起貨機主要閥件及作用
第三節液壓艙口蓋液壓系統
9.3.1概述
9.3.2液壓系統的基本組成和工作原理
第四節錨機液壓系統
9.4.1概述
9.4.2錨機液壓系統原理
第五節液壓系纜絞車液壓系統
9.5.1液壓自動系纜絞車工作原理
9.5.2恆功率變數泵組成的工作系統
9.5.3液壓自動絞纜機的工作情況
第六節側向推進裝置液壓系統
9.6.1概述
9.6.2側向推進裝置液壓系統
第七節減搖鰭液壓系統
9.7.1概述
9.7.2減搖鰭液壓拖動系統
參考文獻
第三篇管舾裝生產設計
第十章管系綜合布置圖及管舾裝托盤管理表設計
第一節管系綜合布置圖的設計內容
10.1.1管系綜合布置圖設計
……
第十一章管件圖設計
第十二章管支架的布置及安裝設計
第十三章通風管路設計
第四篇管件製造與安裝工藝
第十四章管件製造
第十五章管件裝配
第十六章管系現場安裝
第十七章管件焊接
第十八章管件表面處理
第十九章系統密性試驗
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前言
造船工業是國民經濟的一項支柱產業，它綜合體現了一個國家的工業生產能力和科技水平。船舶管舾裝技術則是船舶製造的關鍵技術之一。要發展造船工業，並有效地占領造船市場，就要不斷地更新設計，開發新產品。我國造船工業自從20世紀80年代引進日本現代造船技術以來，區域設計、區域製造的造船模式得到了鞏固和提高，造船工業取得了突飛猛進的發展，我國已成為世界第三造船大國，現在正向第一造船大國、造船強國邁進。《船舶管舾裝設計工藝實用手冊》系統地概括和總結了武昌造船廠（武昌船舶重工有限責任公司）船舶管舾裝工程方面的技術成就，同時也吸收了國內、外船舶管舾裝工程中成熟的技術和經驗。為了編寫這本設計手冊，武昌造船廠專門成立了編寫課題組，籌備和組織這項工作。編寫組對主編人選、讀者對象、編寫原則、篇幅、編寫內容和章節目錄等進行了多次討論，確定了下述事項。
本設計手冊的名稱定義為“實用手冊”，主要是為了強調手冊的編寫要突出實用性。本手冊分為四篇：
第一篇為設計基礎，共4章，主要介紹了管舾裝設計常用和專用的設計資料；計量單位和圖形符號；管路材料；管路附屬檔案的類型、結構和功能作用。
第二篇為管舾裝詳細設計，共5章，主要介紹了船舶管路有關參數計算和隔熱、熱膨脹計算；動力系統的燃油、潤滑油、冷卻水、壓縮空氣、排氣等系統的設計原理和主要設備計算；船舶系統的壓載水、疏排水、生活供水、消防、冷藏、空調、噴淋等系統的設計原理和主要設備計算；液壓系統的設計和計算；船舶常用液壓系統的組成和工作原理。
第三篇為管舾裝生產設計，共4章，主要介紹了管系綜合布置圖和管舾裝托盤管理表的設計；管件圖和管單元的設計；管支架的布置及安裝設計；通風管路的設計。
第四篇為管件製造與安裝工藝，共6章，主要介紹了管件的製造和裝配、管系安裝、密封試驗，還專題介紹了管件的焊接工藝、管件表面處理和塗裝工藝。
本手冊是武昌造船廠建廠70多年來獨立編寫的第一本船舶管舾裝專用設計手冊。我們組織了武昌造船廠20多位有經驗的工程師和專家進行編寫。
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