發展歷史及背景
壽命周期成本的概念源於美國軍方。1947年，美國軍方發現用傳統的一最低價格為標準來採購或研發製造武器的方式，在操作維護與後勤維持費用上，往往超過預期其費用很多，其主要原因是在武器獲得階段僅僅注重於應能目標的實現，而忽略了對維持階段費用的考核。於是美軍開始重視壽命周期成本的分析與研究。鑒於壽命周期成本的研究有很好的套用前景，於是世界各國都紛紛開始研究。
泵壽命周期成本
泵是一種套用範圍廣、使用量大的通用機械。對於泵而言，考核其壽命周期成本具有重要意義。國外的泵企業如丹麥的格蘭富、瑞典的ABS等公司都已考核其泵產品的壽命周期成本。
在國內，從上世紀90年代開始，學者王立率先開始研究泵的壽命周期成本。
壽命周期成本的組成
泵壽命周期成本包括研發成本、生產製造成本、運行維持成本、維護保養成本。 產品在產品從概念設計、技術設計、樣機製造、樣機檢驗試驗、產品鑑定過程中產生的費用屬於研發成本。在原材料採購、生產加工、裝配調試、工廠試驗以及包裝等過程所產生的費用屬於生產製造成本。產品在運行過程中的能耗（電動泵所消耗的電能、柴油機泵所消耗的燃油等）、冷卻或保溫介質等的成本屬於運行維持成本。泵在維護過程中所產生的維修費以及備件（易損件）的成本屬於維護保養成本。
泵壽命周期成本可以從製造商和用戶兩個方面來考核，分別為製造商成本和用戶成本。
影響因素
影響泵壽命周期成本的因素多種多樣，有直接的因素，也有間接地因素：管理（或決策）、產品製造、產品性能。
5.1管理（或決策）
是否引入壽命周期成本管理及壽命周期成本設計，是一種間接地同時又是極其重要的因素。對於同一種產品，有管理比沒管理會獲得更低的泵壽命周期成本。
5.2產品製造
在產品製造過程中應儘量採用節省原材料的結構，同時應採用合理的工藝一提高生產率，以降低生產製造成本。
5.3產品性能
產品性能包括機械性能和水力性能。機械性能有可靠性、產品壽命、溫升、振動和噪聲等。水力性能有流量、揚程、效率、汽蝕性能等。一個泵的效率越高，壽命越長，它的壽命周期成本也就越低。
