焊劑也叫釺劑，定義應該很廣泛，包括熔鹽、有機物、活性氣體、金屬蒸汽等，即除去母材和釺料外，泛指第三種用來降低母材和釺料界面張力的所有物質。
釺料與母材的濕潤能力與釺料的本性固然有很大關係，但與釺劑的作用相比則次要多了。
焊劑的功能部分可分為三個：1、去除焊接面的氧化物，降低焊料熔點和表面張力，儘快達到釺焊溫度。2、保護焊縫金屬在液態時不受周圍大氣中有害氣體影響。3、使液態釺料有合適流動速度以填滿釺縫。
釺劑的熔點應該低於釺料熔點10-30攝氏度，特殊情況下也可使釺劑的熔點高於釺料。釺劑的熔點若過低於釺料則過早熔化使釺劑成分由於蒸發、與母材作用等原因使釺料熔化時釺劑已經失去活性。
釺劑的選擇通常視氧化膜的性質而定。偏鹼性的氧化膜例如：Fe、Ni、Cu等的氧化物常使用酸性的含硼酸酐（B2O3）的釺劑，偏酸性的氧化膜例如對付鑄鐵含高SiO2的氧化膜常用含鹼性Na2CO3的釺劑使得生成易熔的Na2SiO3而進入熔渣。
一些氟化物的氣體也常用作釺劑，它們反應均勻，焊後不留殘渣。BF3常和N2混合使用在高溫下釺焊不鏽鋼。
在450攝氏度以下釺焊用的釺劑成為軟釺劑。軟釺劑分為兩種，一是水溶性的通常是鹽酸鹽和磷酸鹽的單個或索格鹽的水溶液構成，活性高，腐蝕性強，焊後需要清洗。林一種是不溶於水的有機物釺劑，通常以松香或人工樹脂為基，加入有機酸、有機胺或其HCL或HBr的鹽，以提高去膜能力和活性。
