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工藝特點
● 生產工藝:原料定量加到高速攪拌機中,進行攪拌、加熱脫水(水份小於0.3%),在達到一定溫度後,以霧化或滴加法加入表面改性劑(此時物料應在高速攪拌下)。加入改性劑後,物料與改性劑在高速攪拌中進行混合反應完成改性過程。改性後的物料進入打散分選,濾除團聚的粗大顆粒。
● 表面改性劑的品種及用量根據產品的性質、粒度(或比表面積)和下游產品的用途確定,或採用復配的改性劑。以高嶺土為例,一般45~20微米的加入量為0.3%~0.5%;20~5微米的加入量為0.5%~0.8%;5~2微米的加入量為0.8%~1.0%。
● 改性物料的溫度、時間可控,可以適時改變物料環境,工藝配方適應性廣。
● 在高速運動狀態下,對改性物料進行加熱和添加改性劑,既有利於物料均勻受熱和改善改性劑的包覆效果,又減少了改性劑的添加量,降低了改性成本。
● 改性機與打散機串聯使用,有效地去除了改性過程中產生的團聚顆粒,提高了改性產品的質量,確保了改性產品的使用性能。
● 設備內部採用有效耐磨防護措施,既增加設備使用壽命,又保證物料的白度不受污染。