高速機械衝擊式粉碎機

高速機械衝擊式粉碎機

高速機械衝擊式粉碎機是利用圍繞水平或垂直軸高速旋轉的迴轉體(棒、錘、板等)對物料以猛烈的衝擊,使其與固定體碰撞或顆粒之間衝擊碰撞,從而使物料粉碎的一種超細粉碎設備。又稱衝擊磨。

介紹

高速機械衝擊式粉碎機 高速機械衝擊式粉碎機

高速機械衝擊式粉碎機是指利用圍繞水平或垂直軸高速旋轉的迴轉體(棒、錘、葉片等),對給料加以激烈的衝擊,使其與固定體或顆粒之間衝擊碰撞,從而使顆粒粉碎的一種超細粉碎設備。主要類型有高速衝擊錘式粉碎機、高速衝擊板式粉碎機、高速棒銷式磨機。按轉子的布置方式可分為立式和臥式;按錘子的排數可分為單排、雙排和多排。

此粉碎機廣泛套用在化工、建材、礦業、農藥、食品、醫藥和非金屬等工業中粉碎中等硬度物料。

套用

高速機械衝擊式粉碎機廣泛套用在礦業、化工、建材、藥物等行業,但由於機械高速運行會產生磨損問題,因而不適於粉碎硬度大的物料,此外有發熱問題,對熱敏性物質的粉碎需採取適當措施。高速機械衝擊式粉碎機一般用於粉碎中等硬度、非黏性物料,如滑石、方解石、高嶺土、雲母、石墨、矽灰石、膨潤土、硅藻土、氧化鋁、顏料等。 ·

立式機械衝擊粉碎機

立式機械衝擊粉碎機的轉子驅動軸豎直設定,轉子圍繞該垂直軸高速迴轉進行物料的粉碎。這種類型的粉碎機大都內置分級輪。圖所示為ACM型機械衝擊式粉碎機原理示意圖,其基本原理:物料由螺旋給料機強制餵入粉碎室內,在高速轉子與帶齒襯套定子之間受到衝擊剪下而粉碎。然後,在氣流的帶動下通過導向環的引導進入中心分級區域分選,細粉作為成品隨氣流通過分級渦輪後從中心管排出,由收塵裝置捕集;粗粉在重力作用下落迴轉子粉碎區內再次被粉碎。其產品平均細度在10~1 000μm範圍,且粉碎產品粒度分布窄,顆粒接近球形化。

臥式機械衝擊式粉碎機

高速機械衝擊式粉碎機 高速機械衝擊式粉碎機

臥式機械衝擊式粉碎機轉子軸水平放置,轉子圍繞水平軸高速迴轉實現物料的粉碎。典型產品有Super Miero Mill型、CW型等,圖6.79為Super Miero Mill型粉碎機結構和工作原理示意圖,物料經料斗和給料器定量連續地給人第一粉碎室,在轉子1的衝擊粉碎作用下被粉碎成數百微米大小的粉體。風機從給料端吸入空氣,粉碎室內的空氣流向風機方向迴轉運動並將第一粉碎室粉碎後的物料輸人第二粉碎室。在第一粉碎室內轉子1向排料端傾斜,因此它促進空氣的流動;但在第二粉碎室內的轉子2不傾斜,因此它阻礙或遲緩空氣的流動。由於這種結構,空氣流挾著物料在粉碎室中反覆循環,延長了物料在粉碎室中的停留時間,使物料受到轉子的多次衝擊或打擊作用。這種空氣流的離心運動還具有分級的作用。除了轉子的衝擊或打擊作用外,在這種磨機中顆粒之間還有相互的研磨和摩擦作用。處於轉子1和轉子2之間的物料受到強烈的攪動和顆粒相互間的研磨作用;同時轉子末端之間較小的間隙以及轉子與襯套之間的細小間隙也使物料受到器件之間的研磨作用。

這種超細粉磨機的最大給料粒度為8mm,一般是≤5mm,產品平均粒徑可以在3~100μm之間調節。衝擊式磨機與其他型式的磨機相比,易於調節粉碎粒度,套用範圍廣、機械安裝占地面積小,且可進行連續、閉路粉碎等優點。但是,由於機件的高速運轉及與顆粒的衝擊、碰撞,不可避免地會產生磨損問題,因而不適用於處理硬度太高的物料,適用於塗料、食品、醫藥品、合成樹脂等軟化點低的物質粉碎和碳酸鈣、滑石、雲母、大理石、石墨等較軟質礦物粉碎。

主要特點

(1)該機有兩種並列的粉碎室,即是達到一機兩段粉碎作業效果,其中第一粉碎室中的轉子直徑小於第二粉碎室的轉子直徑,且為放射狀葉片。每個粉碎室中的第1號轉子葉片與主軸的縱向夾角約5。一15。向排料方向旋轉安裝,2號轉子葉片垂直於主軸。在葉片上均固定有高硬度合金製造的可替換刀片,粉碎室圓筒平行相對,其間留有微小間隙。第一粉碎室和第二粉碎室之間,第二粉碎室和風扇室之間均以調節環隔開。這兩組刀片分別起衝擊,研磨、剪下作用以及碰撞桂的反擊作用使物料粉碎;

(2)機器內部強制通風,一是可以起分級作用,二是可以擴散熱量;

(3)機器設定有排渣系統,機器在運轉過程中,能排除雜物及殘留機內的難磨石子,有利於提高產品質量,保證正常生產能力,減少磨損,公產品粒徑可由機內風量,圓錐部分與刀片間眩等調節

(4)可與微粉分級機組成多種系統,用於各種礦物的不同粉碎要求。

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