塑膠粉碎機
塑膠粉碎機什麼是塑膠粉碎機？塑膠粉碎機（plastic mill）指粉碎各種塑性塑膠和橡膠如塑膠異型材、管、棒、絲線、薄膜、廢舊橡膠製品。粒料可直接供擠出。作為生產原料。
概述了撞擊式粉碎的相關粉碎理論,研究了常溫下塑膠粉碎機對普通塑膠進行粉碎回收的機理。通過塑膠粉碎實驗研究了轉速、入料粒度、加料速度和出料口位置等工藝參數對塑膠粉碎效果的影響。根據其結構性能和塑膠粉體說明，結合粉碎機內粉體高頻、高速、大應力、高應變速率的碰撞特徵,提出此粉碎效果屬於脆性斷裂的新觀點。粉碎塑膠材質的塑膠粉碎機，在注塑機或者造粒機生產原料的同時，產生的不良品和水口料，可以及時投入機邊塑膠粉碎機。
設備分類
塑膠粉碎機在注塑行業中又名：塑膠破碎機。其中分三大類：(一）硬塑膠粉碎機，本機適合粉碎各類中小型塑膠板材：
1、ABS、PE、PP板等板材粉碎回收；
2、針對板材料粉碎而獨特設計的長方型投料口，便於長條型板材投入粉碎，提高工作效率。可選配吸料風機、儲料桶組成板材粉碎回收系統可更加充分發揮回收效率；
3、採用密封軸承，使軸承轉動長時間保持良好；刀型設計合理，產品成粒均勻；刀座熱縮處理，外形設計美觀大方；
（二）強力塑膠粉碎機：
1、片型刀結構介於爪刀、平刀之間，適合破碎普通片材、管材、型材、板材及包裝材料等塑膠製品；
2、通用型塑膠粉碎機，採用密封軸承，使軸承轉動長時間保持良好；
3、刀型設計合理，採用合金鋼刀片，產品成粒均勻，刀座熱縮處理，且經過嚴格的平衡測試，外形設計美觀大方；
（三）塑膠管材塑膠粉碎機：
1、適合粉碎各類中小型塑膠管材，如PE、PVC管、矽芯管等管材粉碎回收；
2、針對管材料粉碎而獨特設計的圓管型投料口，便於長條型管材投入粉碎，提高工作效率。可選配吸料風機、儲料桶組成管材粉碎回收系統可更加充分發揮回收效率；
3、採用密封軸承從而使軸承轉動長時間保持良好；刀型設計合理可使產品成粒均勻；刀座熱縮處理讓外形設計美觀大方。
JHL系列粉碎機主要功用:
用作破碎各類軟硬塑膠,將塊狀、球狀、條狀塑膠粉碎成顆粒狀回收利用，大大提高了塑膠的利用率。
JHL系列粉碎機特點:
電機功率選擇設計精度高
1、經過反覆實驗與實際使用結果證明電機功率的選擇設計與機型的功效匹配度高，從而確保金恆力全系列產品的低能耗，高效率及使用壽命長等特點。
設計合理性能卓越
1、全機體結構設計科學合理，使進口料工作效率高；鋼製的機體，結構緊湊、堅固，適於在工作環境中運行，有穩定可靠的機械性能，不因長時間的粉碎物質而受影響。
2、分離設計，進料口粉碎機主體過濾網底座均按基準孔裝配可拆洗篩網。
低噪環保潔淨無污
1、配裝重型承載軸承及設計雙層密封裝置的破碎室，有效隔離油污，確保加工料潔淨。防止粉碎粉末瀉入軸承座室內機械傳動機構而引起的運行不穩定和電機負載過重而引起的不安全因素。
2、雙層隔音裝置，能有效防止震動和噪音，具有極高的環保效果。
3、耗電省，節能，粉碎效率高，造型簡潔，移動方便。
精工雕琢品質出眾
1、各個零部件都設定基準孔、面進行粗、精多次加工工序，並按照嚴格的標準執行檢測程式，確保每個部件的可靠精度，同時確保了部件的互換性，大大方便了產品使用維護過程中的配件調換。
安全可靠操控自如
1、分離設計，設有洗料室，調整刀具保護裝置，確保清洗和調整時的不安全。
2、電機均採用過載保護裝置和電源保護系統，對失相和錯誤連線，本機將自動停止工作並報警。
3、經過反覆實驗與實際使用結果證明電機功率的選擇設計與機型的功效匹配度高，從而確保金恆力全系列產品的低能耗，高效率及使用壽命長等特點。
塑膠粉碎機原理
概述了撞擊式粉碎的相關粉碎理論,研究了常溫下塑膠粉碎機對熱塑性塑膠進行超細粉碎的機理。 通過塑膠粉碎實驗,研究了塑膠粉碎機的原理及其實驗流程,討論了轉速、入料粒度、加料速度和出料口位置等工藝參數對粉碎效果的影響。根據熱塑性塑膠的結構性能和塑膠粉體的顯微形貌,結合湍流粉碎機內粉體高頻、高速、大應力、高應變速率的碰撞特徵,提出熱塑性塑膠的常溫湍流超細粉碎屬於脆性斷裂的新觀點。粉碎塑膠材質的塑膠粉碎機。在注塑機或者造粒機生產原料的同時，產生的不良品和水口料，可以及時投入機邊塑膠破碎機。
塑膠粉碎機用途
適用於箱類、薄管件、吹塑件、瓶、殼等塑膠的回收。 WSGO系列破碎機操作方便，換刀片簡便快捷，平型刀寬大的結構適合破碎 大體積薄壁、薄料產品，提高破碎效率；設有電控安全設計，料斗採用 雙層結構，內填隔音材料，馬達附有超負荷保護裝置、電源設備具有良好 的安全性及環保，省電耐用
塑膠粉碎機的主要特點
該機械採用合金鋼刀片，壽命長；同時，該械採用分離設計，易於檢修和清洗，並有雙層結構，裝有隔音材料，噪音很低，刀軸座經過嚴格的平衡時間試驗，GP-30、GP-50及GP-100型機底並裝有四輸，移動方便。塑膠粉碎機分類選擇
(一)硬塑膠粉碎機，本機適合粉碎各類中小型塑膠板材：1、ABS、PE、PP板等板材粉碎回收;
2、針對板材料粉碎而獨特設計的長方型投料口，便於長條型板材投入粉碎，提高工作效率。可選配吸料風機、儲料桶組成板材粉碎回收系統可更加充分發揮回收效率;
3、採用密封軸承，使軸承轉動長時間保持良好;刀型設計合理，產品成粒均勻;刀座熱縮處理，外形設計美觀大方;
(二)強力塑膠粉碎機：
1、片型刀結構介於爪刀、平刀之間，適合破碎普通片材、管材、型材、板材及包裝材料等塑膠製品;
2、通用型塑膠粉碎機，採用密封軸承，使軸承轉動長時間保持良好;
3、刀型設計合理，採用合金鋼刀片，產品成粒均勻，刀座熱縮處理，且經過嚴格的平衡測試，外形設計美觀大方;
(三)塑膠管材塑膠粉碎機：
1、適合粉碎各類中小型塑膠管材，如PE、PVC管、矽芯管等管材粉碎回收;
2、針對管材料粉碎而獨特設計的圓管型投料口，便於長條型管材投入粉碎，提高工作效率。可選配吸料風機、儲料桶組成管材粉碎回收系統可更加充分發揮回收效率;
3、採用密封軸承，使軸承轉動長時間保持良好;刀型設計合理，產品成粒均勻;刀座熱縮處理，外形設計美觀大方。
注意事項
試運轉1、接通電網開關；
2、手按點動按鈕進行機器的試運行；
3、起動、空轉1~2周;
4、轉載機、粉碎機聯合運轉；
5、檢查無異常、發出開機信號。
6、運行中機械和電動機要無震動，聲音和濕度要正常，各軸承溫度不超過75℃，電動機溫度不得超過銘牌規定。
7、轉載機的鏈條鬆緊必須一致，在滿負荷情況下，鏈條鬆緊量不允許超過兩個鏈環長度，不得有卡鏈、跳鏈現象。
8、轉載機聯轉節的易熔塞或易炸片損壞後，不得用木頭或其它材料代替。
9、粉碎機的保護網安全裝置應保持完好，在工作過程中要經常檢查，如有損壞應立即停機處理。
10、轉載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。
11、移轉載機。
（1）、清理機尾、機身兩側及過橋下的浮煤、浮矸；
（2）、保護好電纜、水管、油管、並吊掛整齊；
（3）、檢查巷道支護，在確保全全的情況下推移轉載機；
（4）、行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好，不跑偏，移設後搭接良好，防止大塊塑膠砸傷膠帶，保證煤流暢通；
（5）、移轉載機後，機頭、機尾要保持平、直、穩、千斤頂活桿要收回。
操作注意
1、塑膠粉碎機與動力機組要安裝牢固。若需要塑膠破碎機長期固定作業，應將其固定在水泥基礎上；若需要塑膠破碎機流動作業，機組應安裝在用角鐵製成的機座上，並且保證動力機（柴油機或電動機）和塑膠破碎機的皮帶輪槽處於同一迴轉平面。2、塑膠粉碎機安裝完後要檢查各部緊固件的緊固情況，若有鬆動要給予以擰緊。同時要檢查皮帶鬆緊度是否合適。
3、塑膠粉碎機起動前，先用手轉動轉子，檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠，破碎室內有無碰撞現象，轉子的鏇轉方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及塑膠破碎機潤滑是否良好。
4、不要隨便更換皮帶輪，以防轉速太高致使破碎室產生爆炸，或轉速太低影響粉碎機的工作效率。
5、塑膠粉碎機起動後應保持其先空轉2~3min，沒有異常現象後再投料工作。
6、工作中要隨時注意塑膠粉碎機的運轉情況，首先，送料要均勻，以防阻塞碎料室；其次，不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，向外噴料等現象，應立即停機檢查，排除故障後方可繼續工作。
選購廢舊塑膠粉碎機造粒的注意事項
主要是機子的大小的功率
塑膠造粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。
1.擠壓系統擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具，塑膠通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體，並在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續的擠出機頭。
(1)螺桿：是擠塑機的最主要部件，它直接關係到擠塑機的套用範圍和生產率，由高強度耐腐蝕的合金鋼製成。
(2)機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的複合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現對塑膠的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，並向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑膠得到充分加熱和充分塑化為原則。
(3)料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。
(4)機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具。機頭的作用是將鏇轉運動的塑膠熔體轉變為平行直線運動，均勻平穩的導入模套中，並賦予塑膠以必要的成型壓力。塑膠在機筒內塑化壓實，經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環形空隙，使塑膠熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。為保證機頭內塑膠流道合理，消除積存塑膠的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑膠擠出時壓力波動，也有設定均壓環的。機頭上還裝有模具校正和調整的裝置，便於調整和校正模芯和模套的同心度。
回收的廢塑膠,首先要用粉碎機粉碎成顆粒,再經過篩選和清洗後才能造粒.
廢塑膠粉碎的,機型一般用30HP或以上的,也有用小型機的,看回收的物料而定
維護保養
1、應把塑膠破碎機安置通風位置，保證電機工作熱量散發，延長其壽命。
2、應定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性。
3、定期檢查刀具螺絲，全新塑膠破碎機使用1小時後，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性。
4、為保證刀具切口的鋒利度，應常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由於刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞。
5、更換刀具時，動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機0.8MM為佳，20HP以下的破碎機0.5MM為佳。回收料越薄，間隙可適當調大。
6、第二次啟動前，應先清除機室所剩餘的碎料，減少啟動阻力。應定期打開慣性罩和皮帶輪罩，清除法蘭盤下方出灰口，因塑膠破碎機室排出粉料進入轉軸軸承。
7、機器應保持良好接地。
8、定期檢查塑膠破碎機皮帶是否松馳，及時調緊。
設備參數
型號功率（Kw)
轉子直徑(mm)
破碎口徑(mm)
轉速(r/min)
網孔(mm)
重量(kg)
180
2.2
150
180*200
100-150
9
100
230
4
215
230*215
130-200
9
340
300
5.5
235
300*220
220-300
9
480
400
7.5
260
405*270
400-600
9
660
500
11
290
520*300
460-650
9
870
600
15
310
610*340
600-800
9
1010
800
22
400
810*480
800-1000
9
2000
1000
45
500
1010*660
1000-130
9
3000
