托盤管理

托盤管理包括托盤劃分、托盤集配、托盤分發。 (2)日程管理指托盤集配計畫的確定。 (3)托盤配置必須建立按托盤管理表進行舾裝件集配的管理部門。

背景

托盤管理是我國20世紀80年代隨著造船生產設計從國外引進的一種新的管理方法。早在20世紀70年代,日本的造船企業就已經在舾裝作業的設計與管理中實現了托盤化管理。在日本,托盤管理是生產管理的核心,連同造船生產設計,合理的生產體制和工種結構及完善的計畫工作,構成企業內部生產管理方面強有力的四大支柱,使日本造船生產得以高速、高效的發展。 盤管理是隨著船舶舾裝件的製造、安裝的方法的發展而產生的。托盤管理作為現代造船模式的管理方式之一,是隨著船舶舾裝件的製造、安裝方法的發展而產生的。在船舶生產過程中,托盤既是一個作業單位,又是一個供安裝用的零、部件及器材集配單位。船舶建造過程中有大量的舾裝件要製作與安裝。為便於施工和管理,把它們按作業階段、作業場所劃分成一個個比較小的單位。每個托盤即小工程,都是在相同階段、同一場所完成的,並明確規定每個托盤工程項目的開工和完工日期。整個工程計畫、工程進度和物資器材供應也都可以一一落實了。

托盤定義

船舶舾裝托盤的含義包括兩個內容:一是生產設計時編制的托盤管理表及相應的生產管理用表冊的最小單位,是現場生產作業的最小單位,也是內場製造、舾裝品的採購、集配中心的集配和外場安裝的最小單位。二是托盤是實實在在的有如飯店配膳室內的配菜盤一樣,既有選單,又有盤子。托盤是舾裝作業物資集配的載體,作為舾裝托盤載體,既有托盤管理表、也有由鋼結構組成的托盤,它可以根據實際需要製成各種形式。“托盤”一詞已成為一種實用的術語,用來表達為完成區域/類型/階段劃分的工作單元所需要的全部信息和資源。就信息和資源而言,“托盤”意味著:(1)設計——圖紙及其材料表;(2)材料採辦——一整套材料;(3)生產——工作量、勞動力和設備。就工作進度計畫而言,“托盤”的含義是:(1)設計——圖紙及其材料表的完工和傳送日期;(2)材料採辦——一整套材料的傳送日期;(3)生產——一定時期內工時和設備的分配。

托盤管理定義

 托盤管理就是以托盤為單位進行生產設計、組織生產、進行物資採購及工程進度安排,以致生產成本也可以以托盤為單位進行核算的一種科學的生產管理方法。托盤管理是先進的“區域造船”的具體體現,托盤就是舾裝工作的“中間產品”,一切工作都是以托盤為導向組織進行。正如前文所述在托盤劃分之前首先要進行區域的劃分。實際上每一個船廠都可以根據本廠的實踐制定出區域劃分的指導性標準,這樣就可以大大簡化後續新建船的區域劃分的工作和托盤劃分的工作。簡單地說:托盤管理就是以托盤為單位進行生產設計、組織生產、進行物資採購、以及工程進度安排,以致生產成本的核算也可以以托盤為單位進行的一種科學生產管理方法。現場施工必須做到一隻托盤內的舾裝件的安裝工作由一個小組、在同一地點、使用一張圖紙、在同一個安裝階段內進行。托盤管理包括托盤劃分、托盤集配、托盤分發。目前中國各大造船廠都在積極推行現代造船模式,產品導向型的現代造船模式就是從船體建造、舾裝、塗裝一體化角度,按區域對產品作業任務進行分解和組合,並按區域劃分各類作業任務,形成船體以分段、舾裝以托盤(或單元)作為組織生產的基本作業單位,進行船舶建造的一種造船模式。

托盤管理內容

托盤管理主要由托盤設計、日程管理與托盤配置三部分內容組成。(1)托盤設計指托盤的劃分及其托盤對象品的確定。這是根據建造方針、施工要領制定的劃分原則,由生產設計部門以托盤管理表形式將托盤管理的對象品分類規劃物資的集配,以便據此提供物資採購或製造,並按規定的交付期送到生產現場。(2)日程管理指托盤集配計畫的確定。這是根據工廠建造計畫、大日程計畫表和中日程計畫表要求,由托盤集配部門編制托盤集配計畫,含月度計畫與各個托盤的交付日期,即確定各個托盤的出庫指示要求。(3)托盤配置必須建立按托盤管理表進行舾裝件集配的管理部門。可把這個部門稱為集配中心。它是推行托盤管理的中心環節。

流程

 托盤管理作為一個系統工程必然要涉及到船廠內各個部門及眾多的舾裝件配套廠。對船廠內部來說,主要涉及到的單位是生產管理部門、設計部門、集配中心。首先,廠生產管理部門在編制建造方針(方案)和施工要領時要確定每條新建船舶的區域劃分、托盤劃分、單元劃分及船體分段劃分和總組的範圍、方法等。其次,設計部門根據由廠領導批准的建造方針進行生產設計,主要是編制採購、生產、管理所需要的托盤管理表和各種施工用圖。再次,集配中心要負責整個舾裝品的計畫管理、內外場安裝工作的協調、舾裝件的集配及托盤的收發工作。

托盤的生產準備

托盤與物資納期管理是托盤管理生產準備的基礎。計畫編制第一步是編制托盤集配計畫,根據工廠建造計畫、大日程計畫表和中日程計畫表要求,由托盤集配部門編制,含月度計畫與各個托盤的交付日期,即確定各個托盤的出庫指示要求,這個計畫應以月為單位的滾動計畫,包括管系托盤領用的三個月滾動計畫、鐵舾托盤領用的滾動計畫,含有執行和準備兩個過程。計畫編制第二步是在托盤集配計畫基礎上,根據托盤管理表提供的信息,統計匯總成為各種舾裝件的總量及分期需用的數量,編制外購件需求計畫、外協件需求計畫和自製件需求計畫及匯總。這三個計畫給出了各種外購件、外協件和自製件的需求數量和需求日期,下達到採購部門、外協部門和生產部門。各部門再根據採購周期、在途物量、庫存等的平衡,產生舾裝件納期計畫。配套檢查。由於托盤管理表上的交貨日期是在中日程計畫階段制定的,所以到了集配中心進行集配時,集配中心應根據現狀對托盤的交貨日期做相應的變動,制定適應目前狀態的托盤集配計畫。集配中心根據托盤管理表和小日程計畫表提前制訂下月的托盤集配計畫,交計畫室徵求意見,以取得月生產計畫的總體協調和均衡。根據托盤集配計畫、托盤管理表及倉庫庫存信息對托盤配套性進行監控,按照配套檢查計畫,定期對未來需用的托盤實施預配套管理,及時了解每個托盤的舾裝件缺件狀態和缺件在不同納期時間下的預訂數量;並將信息反饋給上層托盤集配計畫,依據反饋信息對集配計畫做出調整。這裡我通過關係代數模型和程式解決了托盤的預配套管理難點。托盤集配過程管理。托盤從物理上指裝載舾裝件的托盤實體,單獨編碼管理,本文稱之為物理托盤。裝載在物理托盤中舾裝件,本文稱之為邏輯托盤。根據托盤集配計畫和當前可用的物理托盤制定物理托盤分配計畫,確定各邏輯托盤在集配時間內使用的物理托盤。物理托盤與邏輯托盤通過物理托盤調度算法建立映射關係,此算法根據托盤集配計畫、物理托盤信息、托盤迴收計畫等確定各邏輯托盤所使用的物理托盤。我通過建立物理托盤動態最佳化調度模型,運用遺傳算法求解,在物理托盤與邏輯托盤間建立了映射關係。托盤管理組每周適時進行托盤集配,對舾裝件集配過程中的多路線選擇問題,提出了一系列最佳化集配策略。根據托盤管理表將舾裝件分配給各托盤,涉及充分利用托盤容量,在保證質量和安全的前提下合理布置托盤。托盤配送和回收。根據車間作業計畫制定托盤配送計畫和托盤迴收計畫,配送計畫給出各托盤的配送日期、配送部門等信息。托盤的配送應由集配中心起運組負責,涉及到如何選擇最優路徑和最合理的運輸方式等問題。按照托盤迴收計畫,及時把置空的托盤迴收再用,儘量使托盤處在使用中。

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