SPF技術有3種基本成形方法，即陰模成形、區域成形和陽模成形，其中套用最普遍的是陰模和區域成形。陽模成形需要專用設備，其生產的零件壁厚比較均勻。陽模成形方法實際仁是將超塑性氣壓成形的方法與拉伸成形的工藝結合起來，得到的深腔板成形件腔底與腔壁的壁厚差很小，對氣瓶類零件的成形加工具有獨特的技術優勢。
陽模
forcer
模具中，型腔有凸出部分的分模謂之陽模。一般用以成型產品的內表面或凹進部分。
模具行業用語，因為模具分為兩塊，能分開，能複合，複合時做產品，分開是拿出產品，通常都是一個靜止，一個動的，採用中國《易經》陰陽學說，陰靜陽動，動的叫陽模，不動的是陰模。
陽模和陰模的工藝特點
陽模滾壓和陰模滾壓都能用於成形敞口淺形和盤碟類製品，但它們的工藝特點是有所不同的。陽模成形的底足平實規整，比陰模好，而底足質量好是克服裝燒變形的重要條件。在排泥過程中，陽模滾壓比陰模要合理些，它完全依靠滾頭對泥餅的壓延作用，而連續均勻地向周圍排泥。陰模則受模型的限制，較難做到這一點。陽模滾壓可以帶模乾燥，便於機械手取坯，而陰模坯體在乾燥過程中，出模和托圈等操作比較繁雜。陽模滾壓對坯料和模型性能的要求比陰模高，操作技術要求也較高，掌握不好，易產生開裂等缺陷；相對來說，陰模對坯料和模型性能的適應性較好，操作技術較簡單，滾頭的加工也較簡便。 正是考慮到簡便、可靠性和國內石膏模質量不高等因素，國內生產廠家大都選用陰模液壓。但國外則普遍採用陽模，因陽模滾壓在工藝上較先進，對提高產品質量和實現自動操作更為有利。
