由來
循環水的冷卻是通過水與空氣接觸，由蒸發散熱、接觸散熱和輻射散熱三個過程共同作用的結果。
1、蒸發散熱：水在冷卻設備中形成大大小小的水滴或極薄的水膜，擴大其與空氣的接觸面積和延長接觸時間加強水的蒸發，使水汽從水中帶走氣化所需的熱量從而使水冷卻;
2、接觸散熱：水與較低溫度的空氣接觸，由於溫差使熱水中的熱量傳到空氣中，水溫得到降低;
3、輻射散熱：不需要傳熱介質的作用，而是由一種電磁波的形式來傳播熱能的現象。
水質標準表
| 項 目 | 單 位 | 要求和使用條件 | 允許值 |
| 懸浮物 | Mg/L | 根據生產工藝要求確定 | <20 |
| 換熱設備為板式,翅片管式,螺旋板式 | <10 | ||
| PH值 | 根據藥劑配方確定 | 7-9.2 | |
| 甲基橙鹼度 | Mg/L | 根據藥劑配方及工況條件確定 | <500 |
| 鈣離子 | Mg/L | 根據藥劑配方及工況條件確定 | 30-200 |
| 亞鐵離子 | Mg/L | <0.5 | |
| 氯離子 | Mg/L | 碳鋼換熱設備 | <1000 |
| 不鏽鋼換熱設備 | <300 | ||
| 硫酸根離子 | Mg/L | 對系統中混凝土材質的要求按現行的<岩土工程勘察規範>GB50021 94的規定執行 | |
| 硫酸根離子與氯離子之和 | <1500 | ||
| 矽酸 | Mg/L | <175 | |
| 鎂離子與二氧化矽的乘積 | <15000 | ||
| 游離氯 | Mg/L | 在回水總管處 | 0.5-1.0 |
| 石油類 | Mg/L | <5 | |
| 煉油企業 | <10 | ||
註：
甲基橙鹼度以碳酸鈣計;
矽酸以二氧化矽計;
鎂離子以碳酸鈣計。
1.密閉式系統循環冷卻水的水質標準應根據生產工藝條件確定;
2.敞開式系統循環冷卻水的設計濃縮倍數不宜小於3.0.濃縮倍數可按下式計算:
N=QM/QH+QW (3.1.9)
式中N 濃縮倍數;
QM 補充水量((M3/H);
QH 排污水量((M3/H);
QW 風吹損失水量(M3/H)
3.敞開式系統循環冷卻水中的異養菌數宜小於5×105個/ML粘泥量宜小於4ML/M3;
技術參數
1. 流量範圍： 40～2400 m3/h
2. 過濾精度：100～2000 μm
3. 工作壓力： 0.1～1.6 MPa
4. 壓力損失： ≤ 0.016 MPa
5. 排污閥口徑：DN 50 mm
6. 排污時間： 10～60 s
7. 排污耗水量：<1%
8. 適用溫度： ≤ 85 ℃
9. 電源： 交流三相380V/50Hz
10.控制界面： 數顯、旋鈕、開關
11.濾網類型：316不鏽鋼
處理方法
循環冷卻水的處理可以歸結為以下四個方面：
1. 去除懸浮物：
增設旁濾裝置，旁濾流量一般為循環水量的1%-5%，過濾去除懸浮物質。
2. 控制結垢;
軟化除鹽或投加阻垢劑。
3. 控制腐蝕;
投加阻垢劑，使金屬表面形成一層薄膜將金屬覆蓋起來，從而與腐蝕介質隔絕，防止金屬腐蝕。
4. 控制微生物
投加殺生劑。
技術背景與意義
循環冷卻水是工業用水中的用水大項,在石油化工、電力、鋼鐵、冶金等行業，循環冷卻水的用量占企業用水總量的50-90%。由於原水中有不同的含鹽量，循環冷卻水濃縮到一定倍數必須排出一定的濃水，並補充新水。一台30萬KW冷凝機組，循環冷卻水量要達到3.3萬噸/時左右，假定原水中含鹽量為1000mg/L，濃縮倍數為3，那么循環冷卻水的濃水排放約在6—8‰左右，即198—264m3/h，同時需補充的新水等於排水及蒸發損失等，補充水量大約為循環水量的2—2.6%，將為660—860m3/h左右，水資源消耗與污水排放的數量是很大的。
循環冷卻水由於受濃縮倍數的制約，在運行中必須要排出一定量的濃水和補充一定量的新水。使冷卻水中的含鹽量、PH值、有機物濃度、懸浮物含量控制在一個合理的允許範圍。對這部分濃水排放進行具體處理回用，具有重要的意義。它不但能提高水的重複利用率，節約水資源，而且能極大的改善循環冷卻水的整體狀況。
