廣東省儲備糧管理總公司

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廣東省儲備糧管理總公司是廣東省發展改革委管理的國有獨資企業,是省政府實施糧食巨觀調控的載體,垂直管理梅州、湛江、羅定、韶關、珠海、順德、中山、東莞等8個直屬庫,總倉容63.8萬噸。

基本信息

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廣東省儲備糧管理總公司各直屬庫設施先進、配置科學,倉房均配有電子測溫、環流熏蒸及機械通風系統,立筒庫均配有MEC全自動裝卸系統,內河碼頭均配有門吊裝卸系統,並配套檢化驗、地磅、藥品管理、配電、機械等設施。各直屬庫倉儲人員共90人,平均年齡32歲,本科以上學歷占43%,90%已取得中級糧油保管員或質量檢驗員資格,倉儲人員年齡結構合理,整體素質高,操作技能強。直屬庫良好的軟、硬體資源配置,為持續推進倉儲規範化管理奠定了堅實的基礎。
近年來,公司遵循“規範儲糧保全全,創新管理增效益”的企業理念不斷穩步發展。2009年公司黨委審時度勢,提出了打造“粵儲糧人”品牌的戰略目標,具體內涵為創建“一流的誠信、一流的人才、一流的管理、一流的服務、一流的技術、一流的設施”。為滿足新形勢的需要,公司以實際行動打造“粵儲糧人”品牌,狠抓科學儲糧,積極推廣綠色儲糧和生態儲糧,為全省糧油倉儲企業樹立標桿、努力為糧油倉儲企業規範化管理以及糧食安全作出應有的貢獻。

規範化管理

從2004年各直屬庫相繼投產以來,公司逐步建立健全了各項倉儲管理規章制度,編印了《直屬庫內部管理制度彙編》(試行本),內容涵蓋糧食出入庫管理、各項儲糧技術規範、糧食質量檢測、儲糧新技術套用、儲糧藥劑管理、機械維護保養、安全生產管理、崗位工作職責等,並在實際工作中不斷修改和完善,使得倉儲管理有章可依、有矩可循。

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在日常工作中,公司對在庫糧食嚴格管理、加強檢查,各直屬庫均嚴格執行“七、三、一”糧情檢查制度,每年按時進行春秋兩次品質跟蹤檢測,並對品質變化進行分析;堅持每周一次糧情報告制度、月度普查評比和年度總評制度,重點檢查倉儲管理和安全生產情況,確保倉儲管理規範化。認真執行儲備糧專卡、專賬制度,出入庫按憑證進行,細緻做好糧情檢查情況登記、通風和熏蒸記錄,按要求填寫進倉日誌,及時準確反映糧情變化情況;倉儲、檢驗、機械、電工等嚴格實行持證上崗制度,機械操作嚴格按照操作規程進行;實行節假日值班制度,對值班情況做好記錄,保證糧食安全儲存。

倉儲工作標準化

2007-2008年,珠海、中山、順德直屬庫先後通過了ISO9001質量管理體系認證,並將其作為進一步深化倉儲管理規範化的主要手段與措施。結合業務工作實際確立了倉儲管理、檢測設備、糧情檢測、基礎設施、環境管理、應急處理等22個控制程式、作業指導書,形成了9項移動機械設備、3項固定設施、26項檢化驗設備等總計38項程式化操作規程等;對熏蒸作業、倉儲設施、檢化驗設備、安全設施等47個項目的操作要求、操作順序、注意事項都作了細緻的規定。通過ISO認證,直屬庫業務管理流程進一步清晰,崗位職責進一步細化,倉儲作業進一步規範。

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工作目標

各直屬庫的倉儲管理均嚴格執行如下標準:進糧質量檢測率100%;宜存率100%;“一符四無”糧倉比例100%;1年只熏蒸1次,每年熏蒸用藥量≤6克/米3;儲存一年內糧食水分降幅不超過0.5%、兩年內不超過1%,一年內脂肪酸值不超過25mgKOH/100g,兩年不超過30;糧食庫存損耗≤2‰;設備維護次數1次/月、倉房維護次數1次/半年;設備使用零事故率等。通過量化工作標準,有效保證了倉儲管理目標和職責落實到位。

設備管理

各直屬庫定期組織專人對機械設備進行清點,編號歸檔,對設施設備採取“一機一制、一機一規”的管理方法,杜絕違規操作;在機械出庫使用、檢修入庫等使用環節,通過實行“定機、定人、定責”制度,確保使用管理規程落實到位。不斷改進設備維護保養方法,提高工作效率,設備使用期間堅持每日簡單維護,入庫完成後進行全面維護,並及時做好維護管理記錄,做到一機一檔,有據可查。

安全生產

在出入糧期間,各直屬庫根據現場情況指派專業人員,明確現場作業分工,實施全過程全方位的監控,嚴格按作業計畫使用機械,做到“五掌握、三到位”,即掌握機械設備的數量、動態、技術狀況、使用維修和安全情況;檢查到位、協調到位、指導到位。認真開展安全生產隱患排查治理,嚴格執行“事前安全檢查、事中一崗雙人、事後查找不足”,做到不疲勞作業、不違規作業;定期舉行消防安全演練,及時添置或更新消防器材、安全生產用品;在碼頭吊機等顯要位置噴制安全標語,加強安全警示;嚴格藥品管理、領用和登記手續,保證每次領用和登記均有二人進行,每月底盤點登記,並按照要求及時對藥渣進行處理。

管理成效

1、全面開展控溫儲糧試驗
按照公司以控溫儲糧為主線的綠色儲糧方針,各直屬庫相繼開展了倉頂自動噴淋、屋面塗白反光、屋面種植藤類植物、牆體四周覆蓋遮陽網等儲糧新技術試驗,取得了很好的效果。近年直屬庫度夏平均糧溫基本控制在25℃以下,糧食品質裂變速度有所延緩。為進一步提升綠色儲糧水平,2009年,公司在珠海直屬庫成功開展固定式空調控溫儲糧,並以此為基礎,又在順德直屬庫嘗試開展了移動式空調控溫儲糧試驗,取得了明顯的成效。

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2、開展膜下環流熏蒸技術試驗
在取得良好控溫效果的基礎上,2007年,各直屬庫全面實現了一年一次熏蒸殺蟲。2009年,珠海直屬庫率先探索開展高大平房倉玉米儲藏膜下環流熏蒸試驗獲成功,提高了有效熏蒸濃度保持時間,目前膜下環流熏蒸技術已在珠海、羅定等直屬庫全面推廣。
3、開展儲糧保水通風技術試驗
針對大功率離心風機通風導致儲糧損耗較大的情況,各直屬庫改用低功率軸流風機進行下行式保水通風試驗,取得了良好效果。珠海直屬庫針對南方沿海地區立筒倉使用的特點,積極進行學習探索,進一步改進提高儲糧設施功能,通過化學綜合防治,成功解決了立筒倉安全儲糧的技術難題。
4、儲糧科研成果豐碩
在開展各項技術試驗的基礎上,各直屬庫積極進行科研理論總結,先後有90多篇糧食倉儲專業技術論文發表。2009年,珠海直屬庫組織申報了“儲備糧安全儲藏關鍵技術研究與示範”科技項目,成功獲得市政府立項,實現了科學保糧“試驗探索—總結推廣—課題攻關”的跨越式發展。

人才培養

公司大力實施全員培訓戰略,全力打造學習型企業。從2005年以來,公司共組織了近50次、累計近1000個小時的業務培訓,並組織各直屬庫業務技術人員到有關省份、中儲糧系統等參觀學習,還派員參加糧油儲藏學會舉辦的糧食儲藏技術創新與精細化管理研討會及省糧食局舉辦的保管員、質檢員資格認證、信息管理系統、危險藥品使用等方面的培訓。近年來,公司舉辦了3次全系統內的業務交流和技能競賽,不僅創造了相互交流學習的機會,還通過競爭提高了各直屬庫倉儲人員的業務能力。

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技術改造

根據出入庫需要和安全儲藏需求,各直屬庫自主研發,製作或改造了提高貨櫃卸糧速度的叉車臂、卸糧漏斗、多個輸送機集併到1個輸送機的接糧槽,以及減少卸糧破碎的接糧滑板、防粉塵損耗的皮帶機拋料罩、散裝糧面平整機、應急防洪磚及砂池、安裝在叉車上的外牆清洗機等新型裝置或設備。針對立筒庫在卸糧槽部位粉塵雜質集中不易安全儲存情況,珠海、中山、順德等直屬庫自主研發了熏蒸施藥管。

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